VANALARDA SU KAYIPLARININ
SEBEPLERİ
VE
VANA SEÇİMİNDE DİKKAT EDİLMESİ
GEREKEN HUSUSLAR
İSMAİL SİNCİK – ÜLKE MÜDÜRÜ
VANA TİPLERİ
İzolasyon Vanaları
-
Sürgülü vana
Kelebek vana
Bıçak vana
Küresel vana
Kontrol Vanaları
- Çekvalfler
- Basınç kontrol vanaları
- Akış kontrol vanaları
3 ANA HUSUS
1- Dizayn
2- Hammadde
3- Kaplama
1- Dizayn
Elastomer Sitli Vana
/
Metal Sitli Vana
Sürgü Tasarımı
• AVK’nın özel elastomer bileşimi (video sayfa 4)
• Standardın ötesinde sıkıştırma seti(sayfa 5)
• Çift yapıştırma teknolojisi (sayfa 6)
• Tamamen vulkanize
• Sızdırmazlık bölgesinde kalın elastomer yüzey
• Sabit ve yekpare sürgü somunu (sayfa 7)
• Yönlendirme rayları ve sürgü pabucu (sayfa 8)
• Büyük, düz ve konik mil boşluğu
• Su arıtma kimyasallarına dayanıklı (sayfa 9)
• Minimal biofilm oluşumu (Sayfa 9)
Sabit ve Yekpare Sürgü Somunu
• Minimum titreşim dolayısıyla yüzeyde aşınma yok
• Yağlama özelliğine sahip dezenfektan pirinç
• Üst ve alt yüzeyde elastomer ile sızdırmazlığı sağlanmış
• Korozyon, bozulma ya da su darbesi yok
Gevşek sürgü somunu dizaynı
Soketin içerisini vulkanize etmek zor:
İnce elastomer yüzey titreşim dolayısıyla
eriyor.
Sürgü köşeleneceği için çalışma torku zamanla
artıyor.
Yönlendirme Rayı ve Sürgü Pabucu
• Düşük tork ve rahat çalıştırma
• DN 40- 400mm arasında entegre ve vulkanize pabuç
• DN 450-600mm arasında tersine ray ve harici pabuç
• Zayıf nokta olmaksızın tam vulkanizasyon
• Sürgüdeki raylar hafif açılıdır.
Rakip sürgülerinde yetersiz
vulkanizasyon örnekleri
Üç Kademeli Mil Sızdırmazlığı
DN 40-400
• Gaz ve yağa dayanıklı NBR süpürücü o-ring
• Poliamid yataklama ya da değiştirilebilir mil somunu
içerisinde dört O-ring
• Akışa karşı ana koruma için EPDM manşet
• Tam tur baskı bileziği milin sabitlenmesini ve düşük açma
kapama torkunu sağlar
DN 450-600
• Paslanmaz çelik rulmanlar düşük açma kapama torkunu
sağlar
• Değiştirilebilir mil sızdırmazlık mekanizmasını koruyan bir
NBR O-ring
Gövde ve Kapak Bağlantısı
Kapak Contası
• EPDM ya da NBR
• Kapak içerisine gömülü olan conta sayesinde, contanın
basınç ile atması engellenir.
• Tam sızdırmazlık için kapak civatalarını çevreler
Kapak Civataları
• Paslanmaz çelik
• Gömülü ve korozyona karşı dayanım için üzeri hot melt
ile kapalı
2- Hammadde
% Compression set
Elastomer Sıkıştırma Seti
At 23°C for 72 hours
At 70°C for 72 hours
Üstün şekil hafızası kabiliyeti
Elastomer kalınlığının %25 ‘ioranında sıkıştırılır ve kalıcı
deformasyonu ölçülür. Ne kadar az , o kadar iyi şekil hafızası.
AVK’nın sıkıştırma seti standardın talep ettiğinden çok daha iyi.
Kötü sıkıştırma setine
sahip rakip sürgüsü
Optimum Elastomer Karakteristiği
• Minimum bio film oluşumu, bakteri üremesi için alan
oluşturmaz
• Su arıtma kimyasallarına karşı dayanıklı
• Tat, koku ve renk vermez
Çok fazla bio film ve ozon
çatlağı bulunan rakip
ürünleri
AVK Gummi’s Satış ve
Pazarlama Direktörüyle yapılan
görüşme için resime tıklayın
Çifte Yapıştırma Prosesi
• Sürgü çekirdeği vulkanizasyon öncesi iki farklı banyoya tabi
tutulur:
• korozyon engelleyici bir primer
• Sfero demir ile elastomer arası yapışkan
• Elastomer, çekirdekten ayrılmaya çalışıldığında yüzeyde
yapışık kalıyor.
• Maksimum yapışmayı ve iç kısımda çürüme olmamasını
garantiliyor
Rakip sürgüsünde kötü
yapıştırmanın örneği
Sürgü Üretimi Videosu
Yüksek Dayanımlı Miller
• Paslanmaz çelik, opsiyonel olarak asit dayanımı
• Sürgü durdurucu, sürgüyü ve iç kaplamayı korur.
• Ovalama dişler milin daha güçlü olmasını ve daha az
torkla çalışmasını sağlar
• Gaz milleri daha büyük hassasiyet için torna’da tekrar
işlenir
• DIN sınıfı mil bağlantı ucu ve uzatma mili sabitleme
deliği
Mil üretimi hakkında video
3- Kaplama
Uzun Süreli Korozyon Dayanımı
ISO 12944-4’e göre kumlama
Dökümü görsel olarak temizlemek için
DIN 30677-2 ve GSK önergelerine göre epoksi
kaplama
Manuel spreyleme ya da sıvılaştırılmış yatak sisemi
içerisinde elektrostatik olarak uygulanır
Kontrol
Her parti epkosi kalınlığı, kusurlar, darbe dayanımı ve
boşluk olmaması için kontrol edilir (Bir sonraki slayta
bakın)
Bununla birlikte, yapışma ve katodik ayrılma test
plakaları üzerinde yılda dört kez kontrol edilir.
Kaplama ile ilgili video
Epoksi Kaplama – İç Kontrol
• Tabaka kalınlığı min. 250 µ
• MIBK test: Bir test parçasının üzerine Methyl
isobutyl ketone konulur. 30 saniye sonra test
bölgesi temiz beyaz bir bez ile silinir. Test
bölgesinin matlaşmaması, bezin de temiz
kalması gereklidir.
• Darbe dayanımı: Bir metrelik bir tüpün
üzerinden paslanmaz çelik bir silindir bırakılır.
Her darbeden sonra, bölge elektriksel olarak
test edilir. Elektriksel bir kesilme olmamalıdır.
• Yüzey boşluğu: Fırça elektrodu bulunan 3
kV’lık bir boşluk dedektörü ile iç ve dış yüzey
kaplaması elektriksel olarak boşluklara karşı
test edilir.
Agresif Sıvılar için Enamel İç Kaplama
Cam gibi dayanım ve uzun ömüre sahip seramik
iç kaplama
• Tavlama ve gazlardan arındırma
• DEV’e göre enamel kalınlığı: 200 -600 µ
• Dış yüzey kumlama ve epoksi kaplama
PUR Kaplama
Agresif toprak tiplerinde ve katodik koruma
gerektiren çelik gaz hatlarında kullanıma uygun.
• DIN 30677 ‘ye göre 4 katmandan oluşan min
1,5mm kaplama
• 20 kV ile yüksek gerilim testi
• Feeler aygıtı ile kalınlık tespiti
Tanıtım Videosu
Videoyu başlatmak için resime tıklayın
Teşekkürler
İSMAİL SİNCİK
Ülke Müdürü
[email protected]
0 544 285 3 285
Download

AVK gate valves Renowned for superior quality