Výrobně - technologické možnosti
DUKLA - Strojírny Kolín s.r.o.
Ovčárecká 575, Sendražice, 280 02 Kolín , +420 321 740 407, [email protected]
Příprava materiálu
- tryskací zařízení s ocelovými broky s průchozím profilem 3000 x 500 mm.
- tryskání pískem a metalizace povrchů na venkovní kryté ploše
Dělení materiálu
prostřihovací lis TRUMPF:
max. rozměr tabule: 6 x 1500 x 2500 mm
max. průměr šablony: 1100mm
rozměry vyrážených otvorů: Ø 15 - 50 mm
stříhání plechů:
max. tloušťka: 16 mm
max. délka střihu: 3000 mm
pálení plechů ESAB CNC:
max. rozměr tabule: (2 - 15) x 3000 x 12000 mm
- plasmový hořák: 12000 mm
- acetylenový hořák: (2 - 150) x 3000 x 12000 mm
pálení klenutých den
-pálení Ø 600-4000mm,max.síla stěny 5-40mm,tři hořáky
řezání:
- pásovými pilami : max. do Ø 430 mm
Obrábění
- svislé soustružení do pr. 2400 mm
- soustružení:
Ø vřetena 40 t.d. 750 mm
Ø vřetena 48 t.d. 1500 mm
Ø vřetena 56 t.d. 1500 mm
Ø vřetena 72 t.d. 3000 mm
Ø vřetena 70 t.d. 5000 mm
- obrážečka svislá: upínací stůl Ø 800 ,výška zdvihu 400mm
- frézování: rozměr upínacího stolu 270 x 640, 315x1600 - 425x2000 (šířka x délka)
- odvalovací fréza na výrobu ozubených kol
- horizontální vyvrtávačka upínací stůl 1600x1800mm
- horizontální vyvrtávačka W100 Ømax obrábění 900 mm
- horizontální vyvrtávačka WHN9B 1000 x 1120
- vrtačka souřadnicová VSPQ 63 CNC 1800 x 11500mm
- hoblování plechů do délky 11500 mm (hrany plechů)
- vrtání do Ø 100mm
Broušení
- broušení na plocho upínací stůl 370 x 2000 mm
- broušení na kulato : Ø100 x 1000
- broušení nástrojů (vrtáků,fréz,soustr.nožů, a další ..)
Tváření
redukování trubek konců trubek :
- za studena: od Ø 32 do pr. 133 mm
- za tepla: od Ø 108 do pr. 159 mm (plynový ohřev štěrbinová pec)
ohýbání trubek:
- za studena:od Ø 22 do pr. 89 mm, min. poloměr 1,5 D, výjím. 1,2 D
- za tepla::max. Ø 219 mm, min. poloměr 2 D
- ohýbání trubkových panelů od Ø32-108, šíře panelů 1600mm
ohýbání plechů:
- ohraňovací lis 200t, tl.10mm, šíře 3000 mm
- el.ohýbačka tl.4 mm, šíře 2000mm
- lis hydraulický 500t / zdvih 600 mm –předhýbací
- lis hydraulický rovnací CDN 400t / zdvih 1000 mm, upínací plocha 3100 x 6000 mm
zkružování plechů:
do tl. 4 mm: od Ømin 150, šíře lubu 2000 mm
do tl. 8 mm: od Ømin 225, šíře lubu 2000 mm
do tl. 12 mm: od Ømin 260, šíře lubu 2000 mm
do tl. 25 mm: od Ømin 300 ,šíře lubu 3000 mm
do tl. 20 mm: od Ømin 420, šíře lubu 5000 mm
od tl. 20 mm do 40 mm: v závislosti na šíři lubu a pevnosti materiálu
Svařování
Ve výrobě jsou uplatňovány metody E, G, UP, MAG, WIG.
svařování nádob metodou UPESAB CNC:
Svařovací automaty :
- ESAB
Ømin 300 – 4400 mm , (Ø x délka nádoby)
- MESSER
Ømin 720 – 5300 mm, (Ø x délka nádoby)
nosnost polohovadel: 40 t
od tl. plechů: 6 mm
výška 5500 mm
výška 3150 mm
svařování membránových stěn (MS) metodou UP:
pr. trubek: 32 - 76 mm
tloušťka stěny trubky: min. 4 mm
šířka MS ze stroje: 1600 mm
maximální délka MS: 17 000 mm
větší šířky panelů MS: dílenská montáž
dále pro výrobu svařovaných konstrukcí používáme svařovací zařízení od firmy REHM
Tepelné zpracování
Tepelné zpracování – elektrická vozová pec
žíhání na max. 1000 °C velká pec: 4000 x 3300 x 9000 mm (šířka x výška x hloubka)
(max. nosnost 40t, manipulační možnost jeřábu 12,5 t )
žíhání na max. 1000 °C malá pec: 1000 x 1000 x 2200 mm (šířka x výška x hloubka)
Analýza materiálů
nedestruktivní zkoušky:
- rentgen
- ultrazvuk
- magnetické a kapilární zkoušky
- metody akustické emise
mechanické zkoušky:
- tahem
- ohybem
- rázem
- zkoušky tvrdosti
strukturální a chemické zkoušky:
- zkoušky jakosti materiálu spektroskopem
Provádění tlakových zkoušek dle zadání a norem
Výrobní plochy
Společnost disponuje výrobními plochami o 20 000 m2. V největší výrobní hale lze
manipulovat s břemeny do hmotnosti 2 x 32 t do zdvihové výšky 16 m.
Balení a expedice
Zajištění balení zboží dle požadavku zákazníka vč. balení pro zámořskou přepravu. Pro
přepravu výrobků lze využít železniční vlečku, automobilovou dopravu nebo říční přístav na
řece Labi.
Svářecí škola
Základní kurzy - plamen, el. oblouk, metoda MAG, WIG, svařování pod tavidlem. Úřední
zkoušky a přezkušování - dle ČSN EN 287 - 1, EN 287-1 a TRD 201/AD2000 HP3.
Všechny polohy svařování a druhy spojů.
Download

PDF-164 kB - bresson.cz