Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
®
Microtherm Slatted Panel
Čista izolacija za cevi za visoke temperature
®
Microtherm Slatted Panel is je panel mikroporozne izolacije, pokriven prevlakom koja je protkana staklom i segmentovana kako bi se lako obmotala oko cevi ili kružnih kanala. Svojstva ‐ Mešavina silicijum‐dioksida ojačanih vlaknima ‐ Čisti segmentovani paneli za izolaciju visokih temperatura ‐ Dugo izlaganje na temperaturama do 1000 C ‐ Čista za korišćenje, sečenje i oblikovanje bez štete po zdravlje ‐ Nije zapaljiva ‐ Toplotna provodljivost samo 25% ili manje od konvencionalnih izolacionih materijala ‐ Dobra po okolinu. Ne sadrži respiratorna vlakna. Tipične primene
‐ Petrohemija i elektrane ‐ Kružni kanali ‐ Obloge spoljašnjosti gorivne ćelije Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
®
Microtherm
Slatted Panel
OPŠTE KARAKTERISTIKE
TOPLOTNA
PROVODLJIVOST
Dostupne veličine
Dimenzije panela su definisane do strane kupca. Debljina takođe. Uobičajeno u dijapazonu od 3‐20 mm u 0,5 mm koracima. Veće debljine se mogu napraviti ali je često bolje koristiti dva tanja sloja. M E A N T E M P E R AT U R E ( ° F )
30
230
630
430
830
0 . 10
0.09
235 kg/m
3
Performanse
0.6
MICROTHERM SUPER G SLATTEDPANEL
0.08
density
0.07
.
t 2. h r ° F)
0.06
0.4
F
0.03
0.2
C
0.02
O N D U CT I V I T Y ( B t u . i n/
0.04
Y
H RM
H E R M AL
0.01
0
0
0
100
200
300
M E A N T E M P E R AT U R E ( ° C )
400
T
L CO N D U CTI I T ( W / m. K )
0.05
500
SPEC. TOPLOTNI
KAPACITET
Tolerancije proizvodnje
Tolerancije dimenzija panela: 1
Dužina ± 3 mm (± /8î) 3
Širina ± 10 mm (± /8î) Tolerancije debljine: 3 ‐ 10 mm debljina, tolerancija ± 0.5 mm 10.5‐ 20 mm debljina, tolerancija ± 0.8 mm. T E M P E R AT U R E ( ° F )
30
230
Æ
Granica maksimalne temprerature Microtherm Super G ‐ 1000 C za dugo Æ
3
izlaganje. Toplotna provodljivost ‐ Microtherm Super G @ 235 kg/m . 0.0277 W/m.K na 100 C srednja temp. 0.0313 W/m.K na 200 C srednja temp. 0.0355 W/m.K na 300 C srednja temp. 0.0404 W/m.K na 400 C srednja temp. Napomena: Toplotna provodljivost varira sa debljinom. Specifični toplotni kapacitet: 680 J/g/K na 0 C 920 J/g/K na 200 C 1000 J/g/K na 400 C 430
830
630
1400
MICROTHERM SUPER G SLATTED PANEL
0 . 30
1200
0 . 25
1000
C
0 . 10
400
C
/ g/ K )
600
E
200
0 . 05
F
S P I FI C H EA
T
(
CA A CI T Y J
0 . 15
0
0
0
100
T E M P E R AT U R E ( ° C )
S PEC I I C H A T A P A I TI ES ( B t u / l b )
0 . 20
800
200
300
400
500
Gustina
3
Gustina jezgra panela je 200 ‐ 320 kg/m zavisno od modela, površine i debljine. Dostupna standardna završna obrada
Protkani E glass obmotač na oba lica. Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
®
Microtherm Hydrophobic Block
Vodootporna izolacija za visoke temperature
Microtherm
®
Hydrophobic Block je
forma Micro-therm
temperature
Æ
koja
izolacije za visoke
odbija
i
vodu.
Isporučuje se bez ikakvog materijala za
oblaganje
za
finalnu
obradu
ili
oblikovanje od strane kupca. Može se
potopiti u vodu na dug vremenski period
bez štete.
Svojstva
‐ Staklena ispuna ‐ Vodootporna mikroporozna izolacija nudi skoro najnižu teoretski moguću toplotnu provodljivost na visokim temperaturama ‐ Potpuno otporna na dugim izlaganjima vodom na temperaturama do 200C. ‐ Sposobna za trajno izlaganje temperaturama do 1000C ‐ Do 3 ili 4 puta efikasnija od konvencionalnih izolacija ‐ Nije zapaljiva ‐ Dobra po okolinu ‐ Bez opasnih respiratornih vlakana. Tipične primene
‐ Crne kutije za avione, vozove i brodove ‐ najbolja zaštita najmanjih gabarita ‐ Tamo gde voda može biti prisutna tokom instalacije ‐ ili gde se može formirati kondenzacija na hladnim površinama.
Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
Microtherm® Hydrophobic Block
T Y P I C A L P R ODUCT CH AR ACT E R I S T I CS
Thermal Conductivity
Size Availability
Normally specified by customer but limited by available tooling.
Standard thickness range 30 - 40 mm in 1 mm steps (1 1/8 - 1 5/8”).
For other thicknesses please contact our Customer Service Dept.
M EA N T E M P E R AT U R E ( ° F )
30
230
430
630
830
1030
1230
1430
0. 10
0. 09
0.6
M IC R O T H ER M S U P E R G HYDROPHOBIC
320 k g/ m 3 d e n s i t y
0. 08
Performance
0. 06
0.4
THE R MA L C O N DUC TIVITY ( W /m . K)
0. 05
0. 04
0. 03
0.2
0. 02
0. 01
0
0
0
100 200
300
M EA N T E M P E R AT U R E ( ° C )
400
500
600
700
THE R MA L C O N DUC TIVITY ( B t u . i n / Ft 2 . h r . °F)
0. 07
800
Specific Heat Capacity
T E M P E R AT U R E ( ° F )
30
230
430
630
830
1030
1230
1430
1400
0 . 30
M IC R O T H ER M SU P E R G HY D R O P HO B I C
1200
0 . 25
1000
600
0 . 15
400
0 . 10
200
0 . 05
0
0
0
100 200
300
T E M P E R AT U R E ( ° C )
400
500
600
700
800
SP EC I F I C H E AT C APA CI T I ES ( B tu /l b)
0 . 20
800
S PE CIF IC HEA T CA P AC ITY (J/g /K )
Maximum temperature limits Microtherm® Super G Hydrophobic Block - 1000 °C (1832 °F) for long term
exposure.
Thermal conductivity (ISO 8302, ASTM C177) - Microtherm® Super G Hydrophobic @ 320 kg/m3 density.
0.0221 W/m.K at 100 °C mean
0.0222 W/m.K at 200 °C mean
0.0230 W/m.K at 300 °C mean
0.0244 W/m.K at 400 °C mean
0.0260 W/m.K at 500 °C mean
0.0281 W/m.K at 600 °C mean
0.0343 W/m.K at 800 °C mean
Specific heat capacity
680 J/g/K at 0 °C
920 J/g/K at 200 °C
1000 J/g/K at 400 °C
1040 J/g/K at 600 °C
1080 J/g/K at 800 °C
Compressive Modulus (ASTM C 165) 400 kg/m3 density - 2.4 MPa
Resistance at 10% deformation (ASTM C 165) 400 kg/m3 density - 0.21 MPa
Manufacturing Tolerances
Tolerance on block dimensions typically
± 3 mm (±1/8”)
Tolerance on thickness
±0.5 mm (± 0.02”) below 10 mm (3/8”),
±0.8 mm (± 0.03”) 10 - 29.9 mm (3/8” to 1 1/8”),
±1.5 mm (± 0.06”) 30 - 49.9 mm, (1 1/8” to 2”),
± 2.0 mm (0.08”) for 50 mm (2”) or above
Density
Microtherm® Hydrophobic Block typically 320 - 400 kg/m3 density.
Standard finish styles available
Plain uncoated block.
Typical Values
Performance values quoted here are for general guidance.
For more precise information and assistance with design please contact our materials specialists.
The information contained in this datasheet/brochure is intended to assist in designing with Microtherm products. It is not intended to and does not create any warranties,
express or implied, including any warranty of merchantability or fitness for a particular purpose or that the results shown on this datasheet will be achieved by a user for a
particular purpose. The user is responsible for determining the suitability of Microtherm products for each application. No known health hazards in normal use.
Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
PRIMENA MIKROPOROZNE IZOLACIJE
U CEMENTARAMA
Prednosti primene mikroporozne izolacije
• manja debljina izolacije
• smanjena temperature spoljašnje strane peći
• ušteda energije
• smanjeni otpad
• zaštita mehaničkih delova
u cementarama:
paneli primenjuju se uspešno na rotacionoj peći zbog povećanja produktivnosti.
Podnosi opterećenje
Izolacija je dizajnirana tako da podnosi kontaktno opterećenje
vatrostalnog ozida bez uticaja na stabilnost opeke.
Produktivnost
je posebno produktivan za snižavanje temperarture u području
valjaka (oslonaca).
Jednostavna montaža
se vrlo jednostavno postavlja primenom vatrostalnog morta ili
prikladnog lepka.
Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
PRIMENA MIKROPOROZNE IZOLACIJE
U PETROHEMIJSKOJ INDUSTRIJI
Prednosti primene mikroporozne izolacije
• manja debljina izolacije
• smanjena temperatura spoljašnje površine
• ušteda energije
• smanjena masa
• povećani kapacitet
• jednostavno rukovanje na terenu
• može da nosi teret
:
BP Oil Refinery, Grangemouth
Catalytic Reformer Uprate Project 1993.
150 mm, 550 mm, 650 mm i 700 mm nominalni prečnik cevovoda.
Problem
Visoka temperatura cevovoda. Važni gubici toplote i ograničen prostor za montažu cevovoda.
Rešenje
25 mm unu. sloj
MPS panela sa dodatnim slojem mineralne vune.
Učinak
Sačuvan toplotni učinak postrojenja.
Montaža
MPS panela
debljine 25mm na cevovod velikog
prečnika u BP Grangemouth.
Shell Oil, Stanlow
H.P, Steam Line. Catalytic Cracker Plant - 1987
Cevni prečnik 406 mm i 324 mm H.P. Cevovod za paru od postrojenja do rezervoara.
Problem
Smanjuje gubitne toplote na 350 W / dužnom metru. Dužina cevovoda je 960 metara.
Rešenje
MPS paneli debljine 35mm sa slojem mineralne vune debljine 130mm.
Učinak
Temperatura u rezervoaru održana na prihvatljivoj razdaljini. Korištenje cevovoda za visoku
temperaturu pare ostvarila je povrat vrednosti ulaganja u poboljšanu izolaciju nakon 12
meseci.
MPS panel primenjen
na cevovod prečnika 12 i 16 inča u
Shell Stanlow.
BP Chemicals Limited, Grangemouth
KG Ethylene Plant
Problem
Cevovod za paru prolazi u blizini ograde.
Rešenje
vune.
MPS panel u 2 sloja, svaki debljine 25mm koji su zamenili 200mm mineralne
Učinak
Povećani gubitak toplote zbog debljine izolacije je izbegnut.
Cevovod za visoku temperaturu koji
prolazi u blizini omeđenih prostora može u
potpunosti biti izoliran pomoću
izolacije.
Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
MIKROPOROZNA IZOLACIJA
Prednosti koje se postižu primenom
•
Povećani kapacitet
•
Manja spoljna temperatura zida
•
Manji gubici toplote
•
Minimalno sniženje temperature
•
Smanjena potrošnja energije
izolacije u livnicama i čeličanama su:
Vrata peći za ubacivanje koksa
izolacija se učvršćuje na vrata peći pomoću ankera, a vatrostalna obloga se postavlja direktno u
vrata. Na taj način smanjuju se gubici toplote kroz vrata i ostvaruje ravnomernija raspodela temperature
unutar peći, što direktno utiče na poboljšanje karakteristika peći.
Receptor (sud za čuvanje istopljenog metala)
paneli postavljaju se na ispust iz receptora korišćenjem maltera ili odgovarajućeg lepka pre
opeke, što omogućava da istopljeni metal slobodno prolazi iz receptora tako da ne dolazi do stvaranja šljake i
ukrućivanja.
Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
Livački lonci
Kapacitet lonaca može se povećati zamenom dela
ozida sa bitno tanjim
panelima.
Smanjuje se pad temperature is. metala u loncu i
potreba za dogrevanjem. Primenom
panela niža je temperatura spoljašnje g zida lonca.
Montaža panela izvodi se odgovarajućim lepkovima ili
malterom, a vatrostalni ozid postavlja se na
uobičajeni način.
Lonci s visokim koeficijentom zadržavanja toplote
Primenom
panela, koji se postavljaju na unutrašnju stranu lonca pre opeke smanjuje se pad
temperature istopljenog metala u loncu. Opeka se postavlja na uobičajeni način.
Međulonci za doradu istopljenog metala
Postavljanjem
panela između ankera, a
ispred vatrostalne obloge može se ostvariti niža
temperature spoljašnjeg zida. Na ovaj način
sprečava se nastajanje hladnih delova u istopljenom metalu.
Mlaznice sabirnika
Primenom
rebrastih panela izrađenih prema meri, tako da odgovaraju dimenzijama metalne
cevi za dovod vazduha, ostvarena je niža temperatura kućišta kod najviše temperature vazduha koji se uduvava.
Ispust za istopljeni metal
Primenom
toplote.
panela na metalni zid smanjena je temperatura oplate ispusta kao i gubici
Microtherm®
Izolacija za peći
Optimizovana efikasnost sa najtanjom zaštitom MICROTHERM® ‐ KLJUČ ENERGETSKE EFIKASNOSTI Energija je ključ industrije a ušteda energije kontrolisanjem energetskih gubitaka je ključan faktor smanjenja uticaja okoline na industriju. Industrijska peć je veliki potrošač energije u bilo kom procesu proizvodnje. Bilo kakva u konzumaciji energije peći će imati veliki efekat na profitabilnost tog procesa. Energetski gubici su kontrolisani korišćenjem izolacije. Najefikasnija termička izolacija koja je trenutno dostupna za upotrebu jeste Microtherm® mikroporozna izolacija. Microtherm® ‐ hladan odgovor na vruće probleme Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
Kompanija, proizvodi, korist
Microthern grupa kompanija je lider na globalnom tržistu u proizvodnji termičke izolacije za visoke temperature već skoro 40 godina. Microtherm® je mikroporozna izolacija sa toplotnom provodljišću tako niskom da je skoro najniža moguća prema zakonima fizike ‐ toplotnom provodljivošću koja je niža do provodljivosti vazduha! Takođe, ovakva veoma nista toplotna provodljivost ostaje veoma stabilna pri širokom spektru temperatura (sve do 1000 °C) zbog dodatkakoji blokira svo infra crveno zračenje. Microtherm® se koristi od strane projektanata za peći već 40 godina a mi i dalje asistiramo projektantima kako bi se dostigla stvarno efektivna proizvodnja u pećima. Toplotna provodljivost MICROTHERM® izolacije
upoređenje sa klasičnim izolacijama
M E A N T E M P E R AT U R E ( ° F )
200
400
600
800 1000
1400
1200
0,25
1.6
CERAMIC FIBRE BLANKET
3
192kg/m density, ASTM C892
CALCIUM SILICATE BLOCK
ASTM C533
0,20
1.4
MINERAL FIBRE BLOCK
ASTM C612
AEROGEL BLANKET
3
180 kg/m density, ASTM C177
MICROTHERM ® SUPER A
3
450 kg/m density, ISO 8302 and ASTMAST C177
1.2
MICROTHERM® SUPER G
3
320 kg/m
density, ISO 8302 anand ASTM C177
0,15
TOPLOTNA PROVODLJIVOS T(W/m . K)
0,10
0.6
sti l l
a
ir
0.4
0,05
0.2
0
0
0
100
200
SREDNJA TEMPERATURA ( ° C )
300
400
500
600
700
800
TOPLOTNA PROVODLJIVOST
0.8
(Btu . in/ft 2 . hr . °F)
1.0
Svojstva • Standardni proizvodi su sposobni za trajno izlaganje na o
temperaturama do 1000 C. • Microtherm® Super A je primenjiv na temperaturama do o
1200 C. • Bez poznatih loših uticaja na zdravlje kada se koristi na propisanim temperaturama. • Nije zapaljiva. • Dobra po okolinu. Koristi • Samo četvrtina debljine konvencionalnih izolacija • Mala masa ali dostojna nosivost. • Najtanja zaštita optimizuje interni prostor u peći. • Lako se može oblikovati tokom montaže. • Najširi spektar proizvoda obuhvata krute i fleksibilne panele, blok proizvode, granule, MT Thermosphere® ne‐
mikroporozne livljive paste... • Čist pri upotrebi. • Potpuna podrška pri termičkom projektovanju dostupna.
Proizvodnja
® industrijskih peći i linija za pranje
Sremska 9/4, 11000 Beograd, Srbija; Tel: +381(11)26 86 417, Fax: +381(11)361 38 96
Fiberfrax
Obrtniška cesta 3, 3220 Štore, Slovenija; Tel: +386(0)3 780 25 10, Fax: +386(0)3 780 25 35
E-mail: [email protected], http://www.bosio.si
Ušteda prostora sa Microtherm®‐om 230 mm
A
115 mm
Microtherm®
50 mm
paneli
580°C Mineralna
vuna
Izolaciona cigla
71 mm
Vrela površina 950 °C. Hladna
površina 80 °C.
100 mm
700°C
Min.
Keramička
vlakna
vuna
115 mm
2
(205Btu/ ft /h)
725°C
Izolaciona
MICROTHERM®
25 mm 47 mm
Min.
vuna
490°C
MICROTHERM®
Na vrućoj površini
47 mm
F
MICROTHERM®
samo
2
Prolaz toplote 645W/m
Ukupna težina
kg/m2
Ak. toplote
kcal/m2
A
595
115,00
B
190
31,000
C
21
3,000
D
99
18,000
E
12
1,500
F
11
1,500
28 mm
cigla
E
Primer oblaganja peći
Izolaciona
cigla
Cigla visoke gustine
B
D
580°C Keramička
vlakna
820 °C
230 mm
C
68 mm
Montaža Microtherm® Panel sistema
Ekvivalentni termički izolacioni sistemi.
Microtherm® sistemi mogu biti četvrtina debljine konvencionalnih izolacionih materijala a i dalje obezbećujući isti nivo zaštite. Ova prednost se može iskoristiti na nekoliko različitih načina: POSTOJEĆA IZOLACIJA
76 °C
76 °C
KERAM. VLAKNA
150 MM
• Zadržavanjem istih spoljašnjih dimenzija, kapacitet peći se može drastično povećati. • Ukoliko se zadrži isti interni kapacitet, spoljašnje dimenzije se mogu drastično smanjiti. • Ukoliko bi se zadržale spoljašnje i unutrašnje dimenzije, efekt koji se dobija je značajna redukcija potrošene energije i daleko manja temperatura na spoljašnjim površinama.
POVEĆAN KAPACITET
KERAMIČKA VLAKNA
150 MM
MICROTHERM
45 MM
76 °C
SAČUVAJTE PROSTOR!
MICROTHERM
45 MM
982 °C
INTERNA
MICROTHERM
150 MM
24 °C
SAČUVAJTE ENERGIJU!
Download

Microtherm izolacija za cevi za visoke temperature