Rieter Spun Yarn Systems Müşteri Dergisi
Vol. 64 / Ekim 2014 / TR
link
04 EVENT ITMA Asya `da Rieter uzmanlığı 15 MARKETS & TRENDS Yeni J 20 – dünyanın
en verimli hava jetli iplik makinası 18 K 46 kompakt iplik makinası – yoğunlaştırmada kıyas
noktası 22 PARTS TOPclean çalışma davranışını ve iplik kalitesini iyileştirir
2
LINK 64 / 2014
İÇİNDEKİLER
Kapak:
200 eğirme pozisyonuna, optimum
bobin yapısı ve diğer pek çok dikkat
çeken özelliğe sahip yeni J 20 hava-jetli
iplik makinası. Daha fazlasını 15.
sayfada okuyabilirsiniz.
Yayımcı:
Rieter Spun Yarn Systems
RIETER INSIDE
03
Değerli Okuyucular
EVENT
04
ITMA Asya `da Rieter uzmanlığı
MARKETS & TRENDS
05
Endonezya`da tekstil sektörü – gerçek veriler
PRODUCT NEWS
06
Pamuktaki beyaz PP ile mücadele konseptimiz
08
İlave yeniliklerle donatılmış yeni RSB-D 45
ve SB-D 45 Cer makinaları
10
E 80 penye makinası-bir başarı hikayesi
12
R 60 – 600 eğirme pozisyonu ile daha yüksek
verimlilik ve esneklik
14
FSI’li R 35 yarı otomatik open end iplik makinası
– %100 en iyi ekleme kalitesi ile hızlı başlatma
15
Yeni J 20 – dünyanın en verimli hava jetli iplik
makinası
18
K 46 kompakt iplik makinası – yoğunlaştırmada
kıyas noktası
20
SPIDERweb ve WallBoard ile Ekonomi ve Şeffaflık
21
ECOrized emiş borusu – üretim ve tasarruf
22
TOPclean çalışma davranışını ve iplik kalitesini
iyileştirir
23
Com4® ipliği – uygulamada başarının garantisi
25
Dünyadaki en iyiler için Rieter Award
26
Şirketinizin en değerli varlıklarının eğitimine
önem verin
27
Müşterilerimizin bakış açısından
PARTS
RIETER GLOBAL
Yazı işleri sorumlusu:
Anja Knick
Marketing Spun Yarn Systems
Copyright:
© 2014 Rieter Machine Works Ltd.,
Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur,
www.rieter.com, [email protected]
Önceden izin almak ve örnek kopya
gönderilmek kaydı ile alıntı yapılabilir.
Tasarım ve Uygulama:
Marketing Rieter CZ s.r.o.
Volume:
Yıl 26
OUR CUSTOMERS
3
LINK 64 / 2014
RIETER INSIDE
Değerli Okuyucular
Sizin başarınız bizim başarımızdır
Müşterilerimize başarılı olabilmeleri için yardımcı
olabilirsek Rieter başarılı olur. Bu noktada bizim için
üç temel zorunluluk ortaya çıkmaktadır.
•Çalışanlarımız tekstil sanayindeki zorlukları çok iyi
anlamaktadırlar. Bunun üstesinden gelmeye katkı
sağlamak için oldukça motive olmuşlardır.
•Dünya çapında en iyi desteği verebilecek şekilde
kendimizi organize ediyoruz.
•Ürünlerinin kalitesini iyileştirmek ve üretim mali­
yetlerini azaltmak için müşterilerimize teknik
çözümler ve hizmetler sunuyoruz.
Bildiğiniz gibi, Ocak 2014`den itibaren Rieter’de
Yönetim Kurulu Başkanı olarak görev yapmaktayım.
Çok ilginç dört ayı geride bıraktım. Bu süreçte, çalışma arkadaşlarımla çok sayıda müşteri ziyareti yaptık. Bu müşteriler arasında yıllardır bizimle alışveriş
yapan, ürünlerimiz ve hizmetlerimizden çok memnun olan müşterilerimiz vardı. Diğerleri, iyileştirme
için potansiyellerini belirttiler. Müşterilerimizin mücadele etmek zorunda oldukları değişimlerin içeriğinden ve hareket güçlerinden özellikle etkilendim.
Çok hızlı tepki veren, sektör
Müşterilerimizin karşı karşıya kaldıkları zorluklar
iş hayatının tüm yönlerini içermektedir: ham madde temini, yatırım ve üretim koşulları, satış pazarlarındaki değişimler, pamuk üretimi, enerji fiyatları,
sermaye harcama programları, moda eğilimleri. Müşterilerimizin bu zorluklarla dolu iş hayatının nasıl üstesinden geldiklerini görünce çok saygı duydum.
Prensibimiz – karşılıklı güven
Pek çok müşterilerimizle çok uzun süreli bir iş ortaklığı prensibine göre çalışıyoruz ve bundan gurur
duyuyoruz. Diğer müşteriler, tekstil sanayine son
zamanlarda giren müşterilerdir. Aynı şey hepsi için
de geçerlidir: karşılıklı güven başarının anahtarıdır.
Güven, güvenilirlik, yeterlilik ve kalite gibi değerlere bağlıdır. Bu güveni korumayı ve yenilemeyi hedefliyoruz. Link `in bu sayısında, bu hedefi başarmayı
nasıl sürdürdüğümüze dair örnekler bulacaksınız.
Bu örneklerle sizin iş hayatınıza da ilham kaynağı
14-101 olalım.
•
Dr. Norbert Klapper
Yönetim Kurulu Başkanı
Rieter Group
4
LINK 64 / 2014
EVENT
ITMA Asya `da Rieter uzmanlığı
ITMA Asya + CITME 2014 16-20 Haziran 2014`de Şanghay (Çin)`de
kapılarını açacaktır. Rieter, bu önemli tekstil makinaları fuarında farklı teknolojilerle çalışan üç iplik makinası sergileyecektir. Bir uzman
kadrosu, ziyaretçilerin sorularını yanıtlamak ve önerilerde bulunmak
üzere fuarda hazır bulunacaktır.
Rieter, 4 eğirme teknolojinin hepsinin tek tedarikçisidir ve her türlü gereksinimi karşılamak için uzmanlıkla, sistem farketmeksizin tarafsız tavsiyeler
vererek en uygun iplik teknolojisini önermektedir.
Uzman personelimiz,
4. salondaki D01nolu
stantta ziyaretinizi sabırsızlıkla beklemektedir.
Hava jetli eğirme-artık 200 eğirme pozisyonlu
Yeni bobinleme teknolojisi ve bir kalite kesmesi sonrasında eğirmeye yeniden hızlı bir şekilde başlamayı sağlayan inovasyon ile birleştirilmiş bu benzersiz
makina uzunluğu ile, J 20, ekonomik üretim artışına yardımcı olmaktadır. Aynı anda eş zamanlı olarak
iki farklı ürünün eğrilmesini olanak veren birbirinden bağımsız iki makina tarafı ile esneklik sağlanmaktadır. Teknolojik yenilikler, Com4®jet ipliklerinin
tutum ve tüylülüklerinin isteğe göre ayarlanmasını
sağlamaktadır.
Otomatik open end iplik makinası R 60
artık 600 eğirme pozisyonlu
600 eğirme pozisyonu içeren R 60 ve yeni S 60
eğirme kutusu, pazarda müşterinin beklediği kalite
standartlarında en yüksek verimliliği sağlamaktadır. Ayarlama güvencesi ve iyi bir rotor temizliğinin,
neden open iplikçiliğinin temel unsurları olduğu ve
yüksek iplik mukavemetinin nelere olanak sağladığı
konularında bilgi sahibi olun.
G 32 ile esnek, enerji tasarruflu ring iplikçilik
Rieter, fuarda ilk kez G 32 modelinin yüksek esnekliğini sergileyecektir. Rieter, bir makinada 5 farklı ham
madde ve 3 farklı opsiyonel donanım (Amsler fantazi
iplik donanımı, Suessen Elite kompaktlaştırma ünitesi ve EliTwist eğirme/bükme parçaları) ile 6 farklı
uygulamayı gösterecektir.
Güvenilir takım değişimi, ECOrized emiş boruları
gibi çeşitli enerji tasarruflu yenilikler ve HiCorp fitil
makinasına otomatik fitil taşıma, iplik işletmelerinde güvenilir bir otomasyonun karşılıklarıdır.
Tek bir kaynaktan entegre tesisler
Rieter ürünleri değerlidir. Enerji tasarrufu yaparlar,
hammaddeyi verimli bir şekilde kullanırlar ve sabit
kalite üretirler. Ürünler, birbirleri ile koordineli olarak
çalışır ve en son teknolojiyi kullanırlar. Başlangıç düşüncesinden çalışan bir tesise kadar kapsamlı hizmet,
yatırımlarınızı başarıya dönüştürür. Uzman personelimiz, 4. salondaki D01nolu stantta ziyaretinizi sabır14-102 sızlıkla beklemektedir. •
Edda Walraf
Teknoloji ve Pazarlama Müdürü
[email protected]
5
LINK 64 / 2014
MARKETS & TRENDS
Endonezya`da tekstil sektörü –
gerçek veriler
Endonezya`nın ülke raporu, Rieter’in Uluslar arası Tekstil Üreticileri
Federasyonu (ITMF) ile ortaklaşa hazırlamış olduğu ülkeler serisinin
üçüncüsüdür. Bu özel baskı, ülkenin ekonomisini, tekstil sektörünü
ve modernlik seviyesini analiz etmektedir. İplikçilik sektörünün önde
gelen üç girişimcisi ile yapılan röportaj, bu ülkeyi daha yakından tanımamızı sağlayacaktır.
liklerin %80'nini dünya çapında 45 ülkeye ihraç etmektedir. Günümüzde PT. Embee firmasında diğer
makinaların yanı sıra çeşitli numaralarda %100 viskon ve polyester/pamuk karışımlı Com4®jet iplikleri üreten 620 iğli Rieter hava jetli iplik makinaları
vardır.
PT. Indah Jaya – Pamukta en yüksek kalite
başarının anahtarıdır
PT. Indah Jaya`nın ana faaliyet alanı, Endonezya’nın
en büyük üreticisi olarak kadife havlu üretimidir,
fakat daha sonraları pamuk ipliği üretimi, kadife
havlu ürünlerinin bile önüne geçmiştir. Kendi giysi markası ile komple dikey entegrasyon, PT. Indah Jaya`nın ilk hedefidir ve otomasyon şimdiki ve
gelecekte ki yatırımlar için anahtardır.
PT. Indorama – Sabit kalite için en son teknoloji
PT. Indroma 25 000 iğlik mütevazi bir iplik üretim
tesisinden son teknoloji makinalara yatırım yaparak
sağladığı tutarlı kalite hedefleri ile önemli bir iplik
tedarikçisi haline gelmiştir. PT. Indroma ve Rieter
arasındaki yakın ilişki, firmanın başarısında önemli
bir rol oynamıştır.
Rapora “Ülke raporu Endonezya” anahtar kelimesiyle [email protected] adresinden ulaşabilirsiniz. Rieter
internet sitesinden indirmeniz için QR kodunu kulla14-103 nın (Şekil 1).
Jakarta endonezya’nın
en önemli tekstil merkezlerinden birisidir.
•
Endonezya cumhuriyeti, dünyada nüfusu en fazla
olan dördüncü ülke ve dünyadaki en büyük ada devletidir. Tekstil sektörü, ülkede en eski ve en önemli
sanayilerden birisidir.
Çin, Türkiye ve Hindistan`dan sonra, Endonezya,
en büyük dördüncü tekstil makinaları alıcısıdır.
Şekil 1 aşağıdaki QR
kodundan endonezya
ülke raporunu Rieter
internet sitesinden
indirebilirsiniz.
http://bit.ly/O8dBmy
Endonezya’nın ekonomisi, tekstil ve hazır giyim sektörü ile ilgili detaylara, raporun özel bölümlerinde
yer verilmiştir. Önemli eğirme kapasitelerine sahip
üç firmanın üst yöneticileriyle Endonezya’nın iplikçilik sektörüne kapsamlı bir bakış sağlayan röportaj
gerçekleştirilmiştir.
PT. Embee – Müşteriyi dinle
PT. Embee Plumbon Tekstil`in müşteri odaklı yaklaşımı ve sürekli geliştirilen teknolojisi, ipliklerde yeni
standartlar oluşturmuştur. PT. Embee, ürettikleri ip-
Martin Werder
Kıdemli Pazarlama Müdürü
[email protected]
6
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
Pamuktaki beyaz PP ile mücadele
konseptimiz
liştirilmiştir. Çok hızlı sensörlerle birleştirilmiş uzun
ömürlü LED’lere dayalı modern teknoloji, ayrı, karartılmış bir yakalama haznesi olmaksızın, optik ağartıcı ile muamele edilmiş her çeşit materyal için yüksek
yakalama etkinliği sağlamaktadır.
Plastik yabancı maddeleri yakalamak için alternatif yollar geliştiren
Jossi Systems, şimdi de farklı fiziksel etkilere dayalı üç yöntem sunmaktadır. Bu yaklaşım, müşterilerimize ihtiyaç ve bütçelerine göre
opsiyonları birleştirme imkânı sunmaktadır.
Maliyete kıyasla yüksek yakalama etkinliği sayesinde, her VISION SHIELD, beyaz PP`e karşı temel seviyede koruma sağlamak için VTECT ile donatılmıştır.
Beyaz polipropilen (PP), pamuk tarlalarında pamuk
balyaları ve ilaçlama torbalarında yaygın biçimde
ambalaj malzemesi olarak kullanılmadır. Beyaz PP
parçaları genellikle pamuğun içine karışmaktadır.
Beyaz pamukla benzer renkte olmaları nedeniyle
pamuk tutamlarından ayrılması büyük bir mücadele gerektirmektedir. Renkli yabancı maddelerin yakalanması için tasarlanan optik sistemlerin çok kısıtlı
etkileri vardı ve dolayısıyla çok uzun süreden beri,
beyaz PP iplikçiler için büyük bir sıkıntı olmaktadır.
UV ışığı kullanarak yakalama
Optik ağartıcı içeren materyallerin yakalanmasında UV ışığı kullanılmasının göreceli olarak basit uygulama prensibinden yola çıkarak, VTECT olarak
adlandırdığımız yüksek etkili yakalama sistemi ge-
Şekil 1 Jossi`nin yüksek etkili VTECT sistemi,
optik ağartıcı içeren
yabancı maddelerin
saptanmasında UV
ışığını kullanmaktadır.
Ancak, parlak beyaz PP, beyaz plastik kontaminasyonun kısmen çok küçük bir parçası olabilir, dolayısıyla
diğer yakalama prensipleri de bu yöntemi tamamlamak için gerekli olabilir.
Saçılma etkisini kullanarak yakalama
Pamuk tutamlarına çarpan ışık, geniş bir ışık huzmesi oluştururken, plastik üzerine çarpan bir ışık,
keskin kenarlı küçük bir yansıma oluşturur. Saçılma
etkisi nedeniyle yansımalardaki farklar tek pikseller
yerine görüntü analizi ile saptanabilir. Bu da PP parçalarının yakalanması ve uzaklaştırılmasına olanak
sağlar. Bu etki, hem beyaz hem de renkli PP için aynı
şekilde başarılı olmaktadır.
Saçılma etkisiyle beyaz PP`in saptanması, VISION
SHIELD XSPECT T`nin standart bir özelliğidir.
7
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
Şekil 2 Saçılma etkisi:
Pamuğun üzerine
çarpan ışık bir ışık
huzmesi oluşturarak
dağılırken (solda),
plastik üzerine çarpan
ışık keskin kenarlı
küçük bir yansıma
oluşturur (sağ).
MagicEye kullanarak yakalama
Amaç, pamuk tutamlarından yabancı maddelerin en
iyi şekilde uzaklaştırılması ise, opsiyonel MagicEye
ile VISION SHIELD XSPECT T`in birleştirilmesi doğru
çözümdür.
Şekil 3 MAGICEYE
taranan materyalin
fiziksel özelliklerini
güvenilir bir şekilde
yakalamaktadır.
Plastik yabancı maddeler için yüksek oranda yakalama kapasitesine sahip MagicEye, pamuk tutamlarını
elektronik olarak taramakta ve taranan maddelerin
fiziksel özelliklerini tam olarak kontrol etmektedir.
Materyaller, ayırt edici karakteristik spektroskopik
özelliklerine göre tanımlanmaktadır. Bu, ileri teknolojiye dayanmasına rağmen oldukça güvenilir bir
yöntemdir.
Kombinasyonlar
MagicEye, bu kadar etkiliyse, diğer iki beyaz PP saptama yöntemleri ile kombine etmenin ilave herhangi
bir avantajı var mıdır? Evet, vardır. MagicEye, beyaz
PP için en iyi yakalama hızına sahip olsa da, yabancı maddenin büyüklük, oryantasyon ve gösterimi ile
ilgili limitleri vardır. Bizim tasarımımız, kanalda üç
farklı yakalama sistemini ayrı bölgelere yerleştirir.
Üç farklı fiziksel etki kullanarak, üç farklı pozisyonda
materyal akışına bakmak, sonraki temizlik işlemlerinde çok önemli bir iyileşme sağlamaktadır. 14-104 •
Walter Kiechl
Jossi Systems AG Yönetim Kurulu Başkanı
Wängi, switzerland
[email protected]
8
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
İlave yeniliklerle donatılmış
yeni RSB-D 45 ve SB-D 45 Cer
makinaları
Kontrollü hızlı başlatma için, benzersiz bir bant sarım sensörü, ECOrized
enerji tasarruflu uzaklaştırma sistemi ve makinanın bakım ve servisi
için ilave videolar, yeni RSB-D 45 ve SB-D 45 cer makinalarını çok daha
etkileyici yapmaktadır.
Şekil 1 İlk metreden
itibaren en yüksek
sarım kalitesi için bant
sensörü
Şekil 2 ECOrized emiş
sistemini iyileştirmeye
yardımcı olan yenilikçi
yöntemler ve böylece
toplam enerji tüketiminde %15`e kadar
tasarruf
İplik işletmelerinde kullanılan kovalar her zaman optimal koşullarda değildir. Kovalardaki yaylar, günlük
kullanımlar nedeniyle eskiyebilir. Bu nedenle boş kovaların döner tablaları olması gerektiği gibi kovaların
üst kenarı ile aynı hizada değil, bazı durumlarda çok
altındadır. Böyle bir kova kullanılırsa, kısa bir sürede
yavaşça hareket eden bant, tam üretim hızında düşük
kova döner tablası üzerine düşer. Bu da sonrasında
kalite problemlerine ve üretimin sonraki aşamalarında bandın kopmasına neden olabilecek sonuçlara yol
açan karışık kova dolumuna neden olur.
Sensör, kötü kovalarda ilk metreden itibaren
doğru bant yerleşimi sağlar
SB-D 45 ve RSB-D 45 üzerine yerleştirilen temassız
hassas bir ışık bariyeri (Şekil 1),ilk bant döner tablaya temas eder etmez bunu tespit etmekte ve makinayı düşük hızdan tam üretim hızına çıkarmaktadır. Bu
1
da döner tabla seviyesinin çok düşük olduğu kovalarda bile kontrollü bant dolumunu garanti etmekte
ve sabit band ve iplik kalitesi sağlamaktadır. İlk metrelerden itibaren doğru yerleştirme, bandların birbirine dolanmasını ve cer bandının kovadan çekilirken
kopmasına engel olmaktadır. Böylece kovalar, herhangi bir kesinti olmadan tamamen boşaltılmaktadır.
Bu da makina verimliliğini yüksek tutmakta, çalışan
personelin müdahalesini azaltmakta ve şerit telefini
ortadan kaldırmaktadır.
Çok az sayıda kova bile problemliyse, yeni cer bandı sensörü önemli kazançlar sunmaktadır. Kullanılan
kovaların %1`inin bile etkilendiği düşünülürse, bu,
her bir cer başına yılda 2 000 kova demektir. Çok
daha zor koşullara rağmen, bant sensörü, bu tip tüm
kovalarda hatasız başlangıç bant sarımı sağlamaktadır. Bu da kalitede sapma olmadan mükemmel kalitenin sağlanması için önemli bir adımdır. Bu yenilik
için bir patent başvurusu yapılmıştır.
Frekans kontrollü uzaklaştırma motoru ile %15`e
kadar enerji tasarrufu
Enerji tasarrufunun önemi, cer makinalarında da artmaktadır. ECOrized uzaklaştırma sistemi, bu noktada
önemli bir katkı sağlamaktadır. Frekans kontrollü uzaklaştırma motoru sayesinde, uzaklaştırma fanı, sadece
gerektiği kadar hızda dönmektedir (Şekil 2). Ayrıca,
tüm hareketli parçalar, enerji tasarrufu amacıyla ağırlık açısından optimize edilmiştir. Dolayısıyla bir bütün
2
9
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
makinanın gösterge (kontrol) paneli üzerinde emiş
yoğunluğunu çabuk ve hassas bir şekilde ayarlamaktadır (Şekil 3). Ayar, kolaylıkla tekrarlanabilmektedir.
Bu da sadece materyal değişimini kolaylaştırmakla
kalmamakta aynı zamanda aynı ürüne çeşitli cer makinalarından bant beslendiğinde kalite dalgalanmalarını ortadan kaldırmaktadır. Emiş yoğunluğunun
hassas ayarlanmasının avantajları özellikle, hava
jetli iplik eğirme prosesi için üretilen ince bantların
üretiminde belirgindir.
Şekil 3 Kontrol
panelinde emiş yoğunluğunun güvenilir,
tekrarlanabilir ayarı
olarak makinanın enerji tüketimi, önceki modellere kıyasla %15`e kadar azalmıştır. Tam tersine, diğer cer
makinalarında fan, maksimum dönüş hızında sürekli
olarak çalışmakta ve bu nedenle oldukça fazla enerji
tüketmektedir.
Kontrol panelinden emiş yoğunluğunun güvenilir,
tekrarlanabilir ayarı
Konvansiyonel cer makinalarında, emiş yoğunluğu, sürgülü valfler veya emiş kutusundaki vidalarla
ayarlanmaktadır. Yeni SB ve RSB-D 45`de, personel,
Şekil 4 Videolar personelin uzmanlığını arttırmakta ve böylece cer
makinasının verimliliği
ve cer bandının kalitesi
iyileşmektedir.
Makinanın bakım ve servisi için yeni videolar
İplik işletmeleri için personeldeki sık değişimler
veya uzman kısıtı giderek büyüyen bir problemdir.
Rieter, bu nedenle 45 farklı video içeren elektronik
çalıştırma kılavuzlarıyla cer makinası müşterilerine
yardımcı olmaktadır. Bu videolar grafiklerle regüle,
RQM kalite kontrolü ve bant sarımı gibi durumlarda
doğru ayar ve bakımı açıklamaktadır. Videolar, hızlı, doğru çalışmaya yardımcı olmakta ve özellikle sadece nadiren karşılaşılan durumlarda az bilgisi olan
personele yol göstermektedir. Sonuç, en üst seviyede
bant kalitesi yanında makinanın yüksek güvenilirliği
ve servis ömrüdür.
Diğer Yenilikler
Yeniden tasarlanan üst silindir rulmanları, çalışma
sıcaklığını 10°C`den daha fazla azaltmıştır. Bu da
yüksek çalışma sıcaklıkları ve üretim hızlarında bile
çalışan personel tarafından rahat kullanıma olanak
sağlar. Yeni güç kaynağı, kısa süreli voltaj değişimlerine karşı koruma sağlamak için voltajın sabit tutulmasını sağlar.
Bunlar müşterilere çok önemli faydalar sağlayan il14-105 ginç optimizasyon detaylarıdır. •
Jürgen Müller
Cer Makinaları Ürün Müdürü
[email protected]
10
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
E 80 penye makinası-bir başarı
hikayesi
Bu modelin Haziran 2012`de pazara sunulmasından itibaren, 1 500`den
fazla yeni yüksek performanslı E 80 penye makinası satılmıştır- bu şans
eseri değildir.
siyonel penye makinalarıyla kıyaslandığında, E 80
müşterilerinin %30’a varan oranda kalite artışıyla,
materyalin 2 ton/gün'e kadar üretimde artış veya
%3'e kadar ham madde tasarrufu arasında bir seçim
yapma şansı vardır.
Tarama prosesinin iplik kalitesine etkisi
İplik kalitesinin tarama sayesinde arttığı bir gerçektir. Özellikle, proseste iplikteki hatalı yer sayısı azalmaktadır. İplik kalitesi, daha fazla kısa lif ve yabancı
madde uzaklaştırılmasıyla artmaktadır. Ancak, her
ham madde kullanımının limitleri vardır, örneğin belirli bir tarama seviyesinin ötesinde daha fazla kalite
iyileştirmesi gerçekleşmez.
Diğer üreticilerin makinaları veya daha eski modellerle kıyaslandığında E 80`in avantajlarını anlamak için
Şekil 2`e göz atmak yeterlidir. Burada konvansiyonel
bir penye makinasına kıyasla E 80`in döküntü uzaklaştırmasıyla ilgili kalite eğrisi görülmektedir. E 80, diğer
tüm penye makinalarında olduğu gibi aynı temel ilişkilerle sınırlandırılmıştır. Ancak, önemli ölçüde gelişmiş
tarama özelliği sayesinde, diğer penye makinalarına kıyasla çok daha düşük bir tarama seviyesiyle olabilecek
en iyi kalitenin elde edilmesi sağlanır.
E 80 penye makinası
– en iyi tarama kalitesi
sayesinde benzersiz güç
E 80 penye makinasının başarısı, kalite, güven, tutarlılık ve güvenilirlik gibi sağlam değerlere dayalıdır
ve bu özellikler direkt olarak Rieter penye makinasını işaret etmektedir. Bir penye makinası satın alırken, pek çok iplik fabrikası için sorun olmaya devam
eden, olası en iyi iplik kalitesini maksimum ekonomiklik ile üretmek önemli bir kriter olarak dikkate
alınır.
E 80 penye makinası – benzersiz güç
Bir penye makinasının optimum ayarında her zaman
kalite, verimlilik ve ham madde kullanımı arasında
bir uzlaşma olmuştur. E 80 penye makinasında ki yenilik, bu uzlaşmanın tamamen yeni ve daha yüksek
bir düzeyde yapılmasına dayanmaktadır. Konvan-
E 80 penye makinası – tüm uygulama alanlarında
iyileştirme
İplik kalitesi ve aynı zamanda olası ham madde tasarrufu arasındaki farklılık, işlenen ham madde,
üretim parametreleri ve son ürünün hedeflenen kullanımına göre belirlenmiştir. Bu son kriter, müşterilere kalite iyileştirilmesi, artan üretim, ham madde
tasarrufu gibi hangi konularda optimizasyon sağlayacağını belirlemektedir. E 80 penye makinasının avantajları, dört bölüme ayrılmaktadır (Şekil 3).
Bunlar aşağıda açıklanmaktadır.
Bölüm A – yüksek kalite veya yüksek verimlilik
Minimum döküntü uzaklaştırma, her iki penye makinasında da aynıdır, fakat büyük bir farkla E 80 ile
üretimde daha iyi kalite elde edilmiştir. Daha iyi kaliteye ihtiyaç yoksa, penye makinası, konvansiyonel
penye makinasıyla kıyaslandığında daha iyi verimlilikte üretim yapabilir.
Bölüm B – toplam esneklik
E 80, aynı döküntü uzaklaştırma seviyesinde daha
11
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
iyi kalite sağlamaktadır. Bu gerekli değilse, üretim
arttırılabilir veya ham maddede tasarruf sağlanabilir. Alternatif olarak, bu üç parametrenin bir kombinasyonu da seçilebilir.
Kalite
Penye dökünütüsü seviyesinin bir fonksiyonu olarak iplik kalitesi
Maksimum erişilen kalite
Bölüm C – ham madde tasarrufu veya artan üretim
E 80, olabilecek maksimum kaliteyi elde etmiştir.
döküntü uzaklaştırmada yapılacak herhangi bir artış
ham madde kaybına neden olur. Ham madde tasarrufu veya artan verimlilik bu açıdan olabilecek en hassas seçenektir.
Δ
Penye döküntüsü
Klasik penye makinası
E 80
Şekil 2 E 80, aynı kısa elyaf uzaklaştırma seviyesi ile çok daha iyi iplik kalitesi sağlamaktadır.
Bölüm D – ham madde tasarrufu
Burada konvansiyonel penye makinaları en iyi kaliteyi ancak çok daha yüksek döküntü uzaklaştırma ile
elde etmiştir. Bu bölümde çok pahalı ham madde kullanılmıştır. Burada tercih edilen seçenek E 80 ile kısa
elyaf uzaklaştırmanın azaltılmasıdır. Ancak, üretimde artışta mümkündür.
E 80 penye makinası müşterilerine uygulama ve kullanılan ham maddeden bağımsız olarak her zaman
için iyileştirme imkanı sunmaktadır. Link`in gelecek
bir sayısında, her türlü kullanım alanında E 80`in
belirli avantajlarını göstermek için yeniden müşteri14-106 lerin sonuçlarına yer verilecektir. Kalite
E 80 penye makinasının esnekliği
Maksimum erişilen kalite
•
A
B
C
D
Penye döküntüsü
E 80 penye
makinası ile
iyileştirme
potansiyeli
Kalite
Kalite
Verimlilik
Verimlilik
Hammadde
tasarrufları
Klasik taraklar
Hammadde
tasarrufları
Hammadde
tasarrufları
Verimlilik
Verimlilik
E 80
Şekil 3 Müşteri E 80 kullanarak, tüm uygulama alanlarında-kalite ve verimlilik artışı veya
ham madde tasarrufu sağlayabilir.
Yvan Schwartz
Penye Makinaları Ürün Müdürü
[email protected]
12
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
R 60 – 600 eğirme pozisyonu
ile daha yüksek verimlilik ve
esneklik
Yeni R 60 otomatik open end iplik makinası 600 rotora kadar birikimli verimlilik sunar. S 60 eğirme kutusu ve mükemmel bobin yapısı ile
yüksek iplik kalitesi sonraki işlem kademelerinde maksimum verimlilik sağlar.
Dünya pazarlarındaki
en uzun open end iplik
makinası – 600 eğirme
pozisyonlu R 60 diğer
makinalara göre %25
daha fazla eğirme
ünitesi içerir.
R 60’ın enerji tasarruflu teknolojisi Rieter'in makina uzunluğunu daha da arttırılmasına olanak vermiştir. 600 eğirme pozisyonlu ilk makinalar tüm
dünyada pek çok iplik işletmesinde başarı ile çalışmaktadır. Müşteriler bu makinaların güvenilirliği ve
ekonomik çalışmasından çok memnun olduklarını
belirtmektedirler.
Yüksek kaliteli ve mukavemetli iplikler
S 60 eğirme kutusu ile R 60 iplik makinasında gerçekleştirilen iplik kalitesi, bu ipliklerin yüksek mukavemeti, düzgünsüzlüğü ve aynı zaman da daha az
sık rastlanan hatalar nedeniyle tüm karşılaştırmalarda öne çıkmaktadır. Bu, yenilikçi iplik geometrisi ve eğirme stabilitesinin iyileştirilmesi sonucu elde
edilmiştir. Öne çıkan bu avantajlar uzun makinalarda
daha da ekonomik olarak kullanılmaktadır.
Minimum enerji tüketimi
R 60 diğer open end iplik makinalarına göre %10
daha az enerji gerektirmektedir. Open end iplik makinalarının enerji tüketimi esas olarak eğirme havasının volumetrik akışının optimum yapısına ve güç
elektroniklerindeki kayıplara bağlıdır. Bu nedenle
merkezi tahrikler hala merkezi olmayan elektronik
komponentli bireysel tahrikler üzerinde avantajlara
sahiptir. Müşteriler tarafından yapılan karşılaştırmalı ölçümler R 60'ın %10 daha düşük enerji tüketim
avantajını kanıtlamaktadır.
13
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
İdeal Esneklik
Bağımsız makina tarafları seçeneği R 60 open end
iplik makinasının adeta iki makina gibi esnek çalışmasına olanak vermektedir. Yeni güvenlik donanımları, makinanın bir tarafında üretim devam ederken,
aynı vardiyada makinanın diğer tarafında eğirme pozisyonlarının ve makinanın uç kısımlarının bakım ve
temizleme çalışmaların yapılmasına olanak sağlar.
Makinanın diğer kısmındaki çalışma üretime ek bir
ara verilmeksizin diğer vardiya için programlanabilir.
R 60 open end iplik makinasının yüksek hızlı otomasyonu takım çıkarma ve eklemeyi 20 saniyede
gerçekleştirir. Her defasında mükemmel rotor temizliği eğirme pozisyonlarının sürekli en yüksek iplik kalitesinde üretime devam etmesine olanak verir.
Bu çeşit ekstrem uygulamalarda masura yükleyicisinin iki kat kapasitesi ve performansı "bağımsız
makina tarafları" fonksiyonu ile birlikte özellikle yararlıdır. 14-107 •
Kalın iplik numaraları ve sık rastlanan kalite kesmeleri için uygun
Altı robot opsiyonu 600 eğirme pozisyonu ile maksimum verimlilikle ekstrem uygulamalara olanak verir (kısa bobin çalışma süreleri, yüksek iplik kopuş
süreleri).
Stephan Weidner-Bohnenberger
Open End İplikçilik Ürün Müdürü
[email protected]
R 60 open end iplik makinası
Rotor sayısı
İplik numarası
Üretim hızı
Opsiyon
600 rotor'a kadar
Ne 3–60
350 metre/dak. kadar
Bağımsız makina tarafları
14
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
FSI’li R 35 yarı otomatik open
end iplik makinası – %100 en iyi
ekleme kalitesi ile hızlı başlatma
Bir open end iplik makinasında enerji kesilmesi sonrası tüm iplikler kopar. Yeni yarı otomatik R 35 iplik makinasında yeni FSI (Fast Spin In =
Hızlı Başlatma) özelliği tam makina uzunluğunda yüksek ekleme kalitesi
ile 15 dakikadan daha kısa bir sürede makinanın tekrar aynı hızda çalışmasına olanak verir. Eşsiz AMIspin sayesinde her bir iplik kopuşundan
sonra kesinlikle aynı yüksek ekleme kalitesinde bireysel ekleme yapılır.
Fast Spinning-In (FSI)'lı yeni yarı otomatik open end
iplik makinası R 35, esas zaman alıcı işlem olan iplik
ucunun aranmasına yardımcı olur. Enerji kesilmesi
veya kalite kesmeleri durumunda iplik ucu teknisyen
tarafından görülebilir pozisyonda tutulur (Şekil 1).
Bu, bobin yüzeyine zarar vermeksizin onu emniyetli
bir şekilde durduran kol kaldırma tertibatı tarafından
gerçekleştirilir.
Şekil 1 Teknisyen FSI
sayesinde iplik ucunu
kolayca bulur.
Şekil 2 Yeni eğirme
kutusu kolay ve hızlı
iplik yerleştirme için
tasarlanmıştır.
Enerji kesilmesinden sonra hızlı başlatma
Enerji kesilmesinden sonra R 35 ekleme için son derece hızlı bir metot kullanarak makinanın hızla yeniden çalışmaya başlamasına olanak verir. R 35, FSI
ile iplik ucuna ulaşmayı ve hızlı AMIspin ekleme prosesini birleştirir. Bu duruş süresince teknisyenler
rotor'u temizler, iplik ucunu hazırlar ve çıkış borusunun kenarına bırakır.
Enerji geri geldiğinde, teknisyenlerin sadece ipliği AMIspin ekleme mıknatısı üzerine ve iplik ucunu çıkış borusuna yerleştirmeleri gerekir (Şekil 2).
Teknisyenler bu işi makina boyunca yürüyerek az
bir gayretle gerçekleştirirler. Normal AMIspin işlemi
sonrası tüm eğirme pozisyonları eğirmeye başlar.
%100 AMIspin® ekleme kalitesiyle başlama
FSI ile gerçekleştirilen bu işlem sayesinde iki teknisyen 460 eğirme pozisyonlu komple R 35 open end
iplik makinasını 15 dakikadan daha kısa sürede çalıştırabilir. Tüm eklemeler iplik temizleyici tarafından kontrol edilebilir ve böylece tüm eklemelerin
standart kalite parametrelerine uygun olup olmadığı
denetlenir. Bu tam kaliteli eğirmeye başlama prosedürü ile, enerji kesilmelerinin iplik ve bobin kalitesine etkisi olmaz.
AMIspin ve alçak makina yüksekliği
avantajlarının FSI ile kombinasyonu
AMIspin yarı otomatik ekleme en yüksek başarı oranına erişmiştir. Alçak makina yüksekliği ile birlikte işçilik tasarrufu ve günlük kullanım için avantaj sağlar.
R 35 eğirme kutusunun optimum tasarımı, ayrıca, iplik ucunu daha hızlı bir şekilde hazırlanması ve iplik
ucunu daha hızlı bir şekilde çıkış borusuna girmesi
için ekstra destek sağlar.
Uzun süreli çözüm
AMIspin ve FSI (Hızlı Eğirmeye Başlatma) R 35 open
end iplik makinasının ana ekipmanları arasında yer
almaktadır. Tüm fonksiyonlar minimum ilave bakım
ve gereksinim esas alınarak makinanın tüm kullanım
14-108 sürecine göre tasarlanmıştır. •
Jagadish Gujar
Open End İplikçilik Ürün Müdürü
[email protected]
1
2
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
Yeni J 20 – dünyanın en verimli
hava jetli iplik makinası
Yenilikçi otomasyona sahip 200 eğirme ünitesi
200 eğirme ünitesine servis sağlayan J 20’nin etkin
robotları ile makina verimliliğinden taviz vermeksizin ekleme sürecini belirgin biçimde kısaltmak mümkündür (Şekil 1).
Yeni J 20 iplik makinası Rieter'in geliştirdiği hava – jetli iplikçilikte
diğer bir kilometre taşıdır. J 20 hava jetli iplik makinası 200 eğirme
ünitesi ile klasik hava jetli iplik makinalarına göre iki kat uzundur.
Benzersiz makina tasarımı ve yenilikçi otomasyon verimlilikte sıçrama yapmaya olanak verir.
Otomatik ekleme hazırlık (Şekil 2), ekleme işlemini
robota daha da bağımsız kılar. Hava jetli iplik makinasında tüm duruşların yaklaşık %85'ni oluşturan
kalite kesmesi olması durumunda, eğirme ünitesindeki eğirme işlemi kontrollü şartlar altında durdurulur. Her eğirme ünitesindeki yeni bir entegre emiş ve
kesme tertibatı iplik uçunu çeker. Sarım kafası bobini geriye doğru döndürür ve iplik hatası emniyetli
bir şekilde yeni ekstraksiyon tertibatına beslenir. İplik hatası kesilir ve iplik ucu yerinde tutulur. Robotun
kendisini eğirme ünitesine merkezlemesinin hemen
ardından, yeni ünite iplik ucunu eğirme düzesine enjekte eder. Robot tutulan iplik ucunu alır ve hemen
ekleme işlemini başlatır.
J 20 hava jetli iplik makinasının en önemli avantajlarından birisi ekleme sürecinin yarı yarıya kısaltılmasıdır. Bu, robotların iş yükünü önemli ölçüde azaltan,
yeni, otomatik ekleme hazırlık işlemi vasıtasıyla sağlanır. Eğirme ünitesinin kendisi iplik hatasını uzaklaştırır ve iplik ucunu eğirme düzesine besler.
Yeni eğirme ünitesi yüksek sarım hızlarına uygun
biçimde geliştirilmiş olup, benzersiz kalitede ağır
bobinler üretir.
Şekil 1 Dünyanın en
verimli hava jetli iplik
makinası – 200 eğirme
pozisyonlu yeni J 20
J 20 yerden tasarruf sağlayan makina tasarımı ile
çok yüksek seviyedeki esnekliği ve kolay işletimi
birleştirir.
İşletme koşullarında yüksek verimlilik
Her bir makinanın iki tarafındaki birbirinden bağımsız olarak ayarlanabilen toplam 200 yüksek
verimli eğirme ünitesi ile J 20 hava jetli iplik makinası yeni standartlar koymaktadır. Yenilikçi teknoloji komponentleri pratik olarak üretimin 450 m/dak.
15
16
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
artmasına olanak vermektedir. Tutum, diğer bir deyişle ipliğin özellikleri, ipliğin uygulama alanına göre
ayarlanabilir. Maksimum mukavemet, minimum tüylülük veya yumuşak tutum istenmesine göre, J 20 istenilen son ürüne en uygun ipliği üretmektedir.
Makinanın altında iki sıra halinde düzenlenmiş
500 mm çapındaki kovalar elle müdehale yapılmaksızın uzun üretim sürelerini mümkün kılar.
2
Şekil 2 Her eğirme
pozisyonunda otomatik
ekleme hazırlık ekleme
süresini yarı yarıya
kısaltır.
Şekil 3 Yeni sarım ünitesi 300 mm çapında
ve 4.5 kg ağırlığında
bobinler üretir.
Şekil 4 Patentli iplik
gezdirme tertibatı apronların ve üst silindir
manşonlarının kullanım
süresini uzatır
3
Yeni bir sarım konsepti ile optimum bobin yapısı
J 20, 300 mm çapındaki ve şimdi 4.5 kg ağırlığındaki bobinlerin üretimine olanak vermektedir, böylece sonraki işlem kademelerinde yüksek verimlilik
gerçekleştirilebilmektedir. Bu, işletme koşullarında
başarısı ispat edilmiş bireysel tahrik konsepti muhafaza edilerek, sarım kafasının daha da geliştirilmesi
ile mümkün olmuştur (Şekil 3).
Bobinler için tahrik motoru şimdi sarım silindirine entegre edilmiştir, böylece yerden tasarruf sağlanmaktadır. Yüksek sarım hızları için tasarlamış
bobinler artık tutarlı ve güvenilir bir şekilde tahriklenmektedir.
İplik seramik bir iplik kılavuzu ile lineer olarak yer değiştirmektedir. Bobinin önündeki apron üzerine iplik
kılavuzu monte edilmiştir ve yüksek performanslı bir
motor ile sola ve sağa doğru hareket etmektedir. Kesişim açısı ve dolayısıyla iplik kılavuzunun hızı makina panelinden girilebilir. Bobin temas basıncının
ayarlanması ile birlikte her türlü silindirik bobin üretilebilir. İplik yer değiştirmesi bobin yapısı ile otomatik olarak ayarlanır. Yüksek yoğunluk bir bobinde
daha uzun iplik veya daha ağır bobin anlamına gelir.
Sonuç, daha sonraki işlem kademelerinde optimum
ağırlığa sahip bobindir.
İkna edici makina tasarımı
J 20 işletme çalışmalarına uygun, mükemmel yapısı
ve yerden tasarruf sağlayan tasarımı ile çok etkileyicidir. Bağımsız tahrik teknolojisi makinanın iki tarafındaki eğirme ünitelerinin birbirinden bağımsız
olarak ayarlanmasına olanak verir. Yüksek kapasiteli kovalar makinanın altına iki sıra halinde yerleştirilir, böylece yerden tasarruf sağlanır. Şerit çekim
sistemine kısa ve doğrudan beslenir. Uzun mesafeler nedeniyle oluşan yalancı çekimler elimine edilmiştir.
Makina teknisyenleri kovaları, eğirme ünitelerinı ve
sarım kafalarını genel olarak incelerler. Arızalara
etkin bir şekilde çare bulurlar ve boş kovaları hızla
ve derhal değiştirirler.
4
17
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
Şekil 5 Yeni teknoloji
komponenetleri son
derece hoş, yumuşak
örme kumaşla için
Com4®jet ipliklerinin
üretimine olanak verir.
Eğirme ünitesindeki (Şekil 4) patentli gezdirme sistemi apronların ve üst baskı manşonlarının kullanım ömrünü uzatır. Şerit hunisi, eğirme düzesi
muhafazası ve iplik temizleyici iplik gezdirme ünitesine monte edilmiştir. Böylece çekim sistemindeki şerit ve eğrilen iplik sürekli biçimde 3-4 mm
gezdirilir. Bu nedenle aşınma geniş bir yüzey alanına dağıtılır ve makinanın kullanım ömrü ve dolayısı ile üretim süreci bakım gerekmeksizin belirgin
biçimde uzar.
Ancak hemen belirtelim ki, örme uygulamalarında
kullanılmak üzere son derece yumuşak tutumlu bir
iplik eğrilebilir (Şekil 5).
J 20 hava-jetli iplik makinasını tercih eden müşteriler ekonomik ve esnek üretim yaparlar. Eğer ilginizi çekebildi isek, J 20 iplik makinası hakkında daha
fazla bilgi almak için, Çin'in Şanghay şehrinde düzenlenecek olan ITM A Asia + CITME, de Rieter'in
14-109 4. Salondaki D 01 standını ziyaret ediniz.
•
Com4®jet ipliği – ikna edici son ürün
Com4®jet ipliği J 20 hava-jetli iplik makinasının
tatmin edici son ürünüdür. Uygulama alanına göre,
iplik kısa bir süre içerisinde makina ayarlarıyla ve
teknoloji parçalarının kolayca değiştirilmesiyle optimize edilir. Yeni geliştirilmiş eğirme düzesi tüm
uygulamalarda yüksek verimliliği garanti eder. Bu
nedenle j 20 ekonomi ve rekabet açısından yeni
standartlar koyar.
Diğer yeni geliştirilmiş parçalarla birlikte, iplik yapısı da etkilenir. Örneğin, penye pamuk ipliklerinin
mukavemeti eğirme ucu şeklinin seçimi ile optimize edilebilir.
Marc Schnell
Hava-Jetli İplikçilik Ürün Müdürü
[email protected]
18
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
K 46 kompakt iplik makinası –
yoğunlaştırmada kıyas noktası
Rieter on yıl önce ilk kompakt makinasını piyasaya tanıtarak kompakt
iplik teknolojisinde öncülük yapmıştır. Sonraki modeller yoğunlaştırmada, makina uzunluğu ve ekonomide yüksek standartlar koymuştur.
Şimdi, en yeni versiyonu olan K 46 benzersiz gelişmiş yeniliklere sahiptir.
Daha yüksek verimlilik
Perfore bir tambur, optimum eğirme geometrisi, bilezikler ve iğler gibi en iyi anahtar elemanların kullanımı ile gerçekleştirilen eşsiz yoğunlaştırma ile, K 46,
apron yoğunlaştırma teknolojisine göre %10 daha
yüksek verimlilik sağlar.
Daha kaliteli
İşletme koşullarında başarısı ispatlanmış Ri-Q-Draft
çekim sistemi ile bu sistemin aşınmaya dirençli perfore tamburu sabit kalite için ses getirir. Yanal hava
akımı, sensörlü hava kılavuz elemanı ile, yoğunlaştırma bölgesinde toplam elyaf kontrolünü ve çok yüksek kalite sabitliğini sağlar.
Eski model en yakın rakiptir
Rieter'in yoğunlaştırma sistemi bu pazarda hala bir
kıyas noktasıdır. Rakipler yakın sonuçlara ulaşmak
amacıyla karşılaştırma için genellikle daha eski bir
Rieter makinasını kullanırlar, örneğin %13 daha yüksek iğ hızıyla çalışan altı yaşındaki K 44 makinası
en yeni karşılaştırılabilir rakip makinadan %7 daha
yüksek mukavemetle üretim yapmaktadır (Şekil 3).
Daha az enerji tüketimi
altı yaşındaki eski K 44 makinası yaklaşık bir kilogram iplik üretimi için rakip makinaya göre %10 daha
az enerji kullanır. K 46'nın enerji tüketimi aynı iğ hızında aşağıdaki nedenlerden ötürü daha da düşüktür:
•gelişmiş emiş kanalı teknolojisi
•ECOrized çift taraflı ayarlanabilir emiş.
Şekil 1 Yeni emiş
ünitesi, sabit iplik kalitesini garanti eder.
Şekil 2 Yeni, sensörlü
hava kılavuz elemanı
yoğunlaştırma bölgesindeki tüm elyafı
kontrol eder.
Rieter'in yoğunlaştırma teknolojisi apron yoğunlaştırma sistemi ile karşılaştırıldığında %75 daha az
enerji gerektirir. Yeni ECOrized, çift taraflı ayarlanabilir emiş, enerji tasarrufunu bir adım daha ileriye
götürerek, K 44 ile karşılaştırıldığında %20'ye varan
ve K 45 ile karşılaştırıldığında %10'a varan oranda
enerji tasarrufu sağlar. Buna ilave olarak, yeni geliştirilmiş emiş ünitesi (şekil 1), evrensel uygulamalar
için tavsiye edilmektedir.
Sensörlü hava kılavuz elemanı ile birlikte (Şekil 2),
çok daha stabil iplik kalitesini garanti eder.
Kazanılan enerji tasarrufu apron çözümüne göre en az
%23 ve genellikle %30 oranındadır (Şekil 4). Rakip
makinaların ana ilave enerji bağlantıları:
•ekstra yoğunlaştırıcı emiş motoru
•dördüncü alt silindir için ekstra dörtte birlik tahrik
Kolay kullanım
Tüm makina fonksiyonları makina kontrol panelinde
birleştirilmiştir. Rieter'in doffer ve ROBOdoff sistemi, pazarın en güveniliri olup, açık konstrüksiyonlu
masura transfer mekanizması hemen hemen hiç basınçlı hava gerektirmez. SERVOgrip alt sarım iplik
uçlarını elimine eder ve periyodik iğ dibi temizlik işlemini önler.
19
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
Rieter, masura tepsilerini ROBOload'a, tam otomatik
masura ve kops taşıma sistemine taşımak için sadece iki 0.070 kW'lık motorlar kullanır. Karşılaştırılabilir çözümler için enerji tüketim değerleri, transport
işlemi özellikle hava ile gerçekleştirildiğinden 10 kat
daha yüksek enerji maliyeti ile sonuçlanır.
K 46'nın aşınma direnci yüksek silindiri, rakiplere ait
makinaların gerektirdiği periyodik dişli apron değişimini gerektirmez. Rakip makinalarda tek bir aşınmış
apronun bile değiştirilmesi zaman alıcı bir faaliyet
olan alt silindirin sökülmesini gerektirir.
Rieter'in yoğunlaştırma işleminde ve bunun yanı sıra
makina geliştirme ve üretimindeki engin tecrübesi
yeni teknoloji geliştirmek için yeterli bilgiye sahip olduğu anlamına gelir ki bu da müşterinin yararınadır.
Rieter'i bir öncü, yenilikçi bir lider ve en son teknoloji iplik makinaları üreticisi olarak kabul edip onunla
çalışmayı tercih eden müşteriler "Yetkinliğin Rahat14-111 lığından" yararlanırlar.
İplik Kalitesi
%100 Ne 8 Penye Pamuk
40
•
35
30
25
+7%
20
15
10
5
0
İplik düzgünlüğü
U [%]
Sık rastlanan
hatalar [x 100]
Mukavemet
[cN/tex]
Rakip
(Ort 18 000 dev/dak.)
Tüylülük
H
K 44
(Ort 20 600 dev/dak.)
Şekil 3 %13 daha yüksek iğ hızıyla çalışan altı yaşındaki K 44 makinası en yeni karşılaştırılabilir
rakip makinadan %7 daha yüksek mukavemetle üretim yapar.
Enerji tüketimi
%100 Ne 80 Penye pamuk. Ortalama 18 000 dev/dak.
7
- 10 %
- 23 %
Enerji tüketimi [kW/kg]
6
Nitin Patil
5
Ürün Yönetim Müdürü Hindistan
[email protected]
4
3
2
1
0
Vijaykumar More
Rakip
K 44
K 46
Şekil 4 K 46 aynı iğ hızında apronlu çözüme göre en az %23 daha az enerji kullanır.
Ring İplikçilik Ürün Yönetimi Hindistan
[email protected]
20
LINK 64 / 2014
PRODUCT NEWS
SPIDERweb ve WallBoard
ile Ekonomi ve Şeffaflık
teknolojik açıdan mükemmeldir. Yeni Rieter makinaları mevcut sisteme entegre edilmektedir. Destek
ekibi her zaman size yardımcı olmaya hazırdır.
Yeni SPIDERweb yazılımının 7. versiyonu Ürün yelpazesindeki tüm
Rieter makinalarından verileri okur. Sistem iplik işletmesinin üretim
faaliyetlerine kapsamlı bir bakış sağlar ve etkin üretim için hızlı tepki
vermeyi kolaylaştırır.
Şekil 1 SPIDERweb
artık Windows tabanlı
taşınabilir tablet
bilgisayarlarla
da kullanılabilir.
Şekil 2 WallBoard ile
makinaların verimliliği
her yerde ve her zaman
izlenebilir.
10 000'den fazla makina şu anda tüm dünyada
220'den fazla SPIDERweb veri izleme sistemi ile
bağlantılıdır. Yeni makinalar, makina tipleri ve fonksiyonlar sürekli olarak yazılıma entegre edilmektedir. Versiyon 7 mevcut Windows işletim sistemleri ile
(32/64 Bit), fakat aynı zamanda Windows XP ile de
çalışabilir. SPIDERweb Windows tabanlı tablet bilgisayarlarla da kullanılabilir (Şekil 1).
Artık mevcut tüm Rieter makinalarını yönetebilirsiniz. SPIDERweb, Rieter'in veri toplama ve bilgi sistemi, işle ilgili kararları vermek için gerekli bilgileri
verir. Yeni SPIDERweb yazılımı, harman hallaçtan nihai iplik makinasına kadar tüm makinalar için eşit
derecede kapsamlı ve mükemmel yapılandırılmış biçimde standardize tabloları ve grafikleri görüntüler.
“Yeni Nesil” WallBoard
Yeni WallBoard SPIDERweb ailesine ait olup sürekli biçimde her bir makinanın verimliliğini gösterir
(Şekil 2). Doğru biçimde konumlandırılmış bir kaç
WallBoard ile iplikhane hakkında kapsamlı bilgi edinebilir ve hızla tepki verebilirsiniz, böylece üretim
daha verimli ve kârlı olur.
Analiz edilmiş veriler doğrudan makina kontrol sisteminden gelir ve böylece kesin ve güvenilirdir. Çok
sayıdaki veri ekranından seçim yapıp tercih ettiklerinizi kaydedebilirsiniz. Yazılım 12 farklı dilde mevcuttur.
İsviçre'de geliştirilen geniş formatlı ekran çok renklidir (RGB) ve farklı makina tipleri için kendinden
açıklamalı semboller kullanır. Wallboard eskiden
tek sıra halinde gösterdiği verileri şimdi iki sıra halinde göstermektedir. Makinaların ayrı kontrollü taraflarından gelen veriler (İki tarafı ayrı ayrı kontrol
edilen makinalar örneğin open end ve hava jetli iplik
makinaları) bu nedenle artık bir bakışta görülebil14-110 mektedir. Gelecekte de sizin için orada
SPIDERweb ile geleceğe yatırım yapıyorsunuz. Sürekli olarak güncellenen ve 1995 yılından beri genişletilmiş bir sisteme güveniyorsunuz. Ürün her zaman
•
2
Marcel Rengel
Veri Sistemleri Teknik Müdürü
[email protected]
1
LINK 64 / 2014
PARTS
ECOrized emiş borusu –
üretim ve tasarruf
Ecorized emiş borusunun yeni siparişleri ve montajları iyi gitmektedir.
Olağanüstü enerji tasarrufları çok sayıda müşteri tarafından kanıtlanmıştır. Sürdürülebilir enerji tasarrufu tüm dünyadaki müşteriler
tarafından Rieter web sayfasında izlenmektedir.
Şekil 1 UZTEX’in
kazandığı ECOrized
emiş borusu retrofit
kitinin teslim töreni.
Soldan sağa:, A.
Razakov, ART-TEXTILE
Fabrika Müdürü ve
Rieter Özbekistan
Temsilcisi; R. Eberhard,
Rieter Yedek Parça
Satış Müdürü;
F. Mamatdjanov, UZTEX
GROUP’un sahibi;
R. Tavkhidov, UZTEX
GROUP UZTEX GROUP
Genel Müdürü.
Ring iplik makinalarındaki Ecorized emiş borusunun
avantajları eşsiz olup, standart emiş borusuna göre
%50 daha az emiş ve dolayısı ile %8 enerji tasarrufu
sağlamaktadır. Bilindiği gibi ring iplik makinasında
tüm eğirme sürecinde sarf edilen enerjinin %50'si
veya biraz daha fazlası kullanılır. Dikkat çekici enerji
tasarrufu ve cazip fiyatlandırma müşterinin yatırımını hızla geri almasına olanak verir.
Geçen süre içinde 14 farklı ülkeden 25 müşteri sipariş vermiş veya modernizasyon kitlerini monte etmişler ve dolayısıyla her geçen gün enerji ve parasal
tasarruf yapmaktadırlar.
UZTEX „ECOrized“ ile donatıldı
Özbekistan’dan müşterimiz olan UZTEX, modernize
kiti kazananlardan birisidir (Şekil 1). İplik makinalarından birisi derhal modifiye edilmiştir. Ring iplik
makinası üzerindeki yeni ECOrized emiş borusu iplik
kalitesinde herhangi bir kayıp veya iplik kopuş frekansında artış olmaksızın UZTEX iplik işletmesinde
hava emişinde azalmaya neden olmuştur. Müşterinin retrofit işlemi öncesi ve sonrası yaptığı enerji ölçümleri onu ikna etmiş ve işletmede mevcut 36 ring
iplik makinasını derhal ECOrized ile donatma kararı
almıştır. Sipariş 2013 yılı sonunda teslim edilmiştir.
Böylece UZTEX kalıcı enerji tasarrufunu başarmıştır.
Giderek artan sayıda artan teknolojik yenileme
ECOrized emiş borusuna özellikle Asya ve Türkiye'deki çeşitli işletmelerden büyük talep vardır. Çok
sayıda proje yürütülmekte olup yakın gelecekte montajları tamamlanacaktır.
Enerji tasarrufları Web sitesinde izlenebilir
Dünya çapında ECOrized emiş borusu ile gerçekleştirilen enerji tasarrufları Rieter web sayfasında gösterilir. Grafiksel karşılaştırmalar izleyicilere olağan
üstü ve her şeyden öte kalıcı enerji tasarrufu konusunda fikir verir. İncelenmeye değer! (Şekil 2).
Şekil 2 Bu kare kod yardımı ile tüm
dünyada ECOrized emiş borusu ile
gerçekleştirilen enerji tasarrufu ile
ilgili bilgiye kolayca erişebilirsiniz.
www.rieter.com/ecorized
Urs Tschanz
Yedek Parça Satış Destek Müdürü
[email protected]
21
22
LINK 64 / 2014
PARTS
TOPclean çalışma davranışını
ve iplik kalitesini iyileştirir
Rieter cer makinaları için TOPclean retrofit paketi şerit kalitesini iyileştirir ve kalite sürekliliğine katkıda bulunur. Bu, özellikle open end iplik
makinalarının çalışma davranışına ve özellikle iplik kalitesine olumlu
etki yapar.
Şekil 1 TOPclean
– Periyodik olarak
yükselen temizleme
kenarlı ekstraksiyon
muhafazası.
Şekil 2 Daha temiz
şeritler sayesinde open
end iplik makinalarının
iyileştirilmiş çalışma
davranışı.
TOPclean ekstraksiyon sistemi (Şekil 1) RSB-D 40 ve
SB-D 40 cer makinası modellerinde standart bir ekipmandır ve kalitesini etkileyici bir şekilde göstermiştir.
Bu yenilik SB-D 10, SB-D 15, RSB-D 30, RSB-D 30c,
RSB-D 35 ve RSB-D 35c (CUBIcan'siz) cer makinalarını modernize etmek için kullanılabilmektedir. Belirtilen cer makinası tiplerini kullanan müşterilere iplik
makinalarının – özellikle open end iplik makinaları –
daha temiz cer şeritleri ile çalışma davranışlarını iyileştirmek için bu fırsat sunulmaktadır.
Daha az çepel, daha temiz cer şeritleri
Üst silindirler üzerindeki temizleme parçaları elyaf
üzerindeki pislikleri sıyırır ve onları ekstraksiyon sistemine gönderir. Ayarlanabilir bir otomatik mekanizma temizleme parçalarını belirli periyotlarla kaldırır
TOPclean’ın open end iplik makinalarının çalışma davranışına olan etkisi
%100 karde pamuk, Ne 18, örme ipliği
140
100
Temizleme parçaları özellikle ballık içeren pamuklar
işlenirken vatka oluşumunu önler.
İyileştirilmiş çalışma davranışı ve iplik kalitesi
Cer makinalarında daha az temizleme işlemi ve iyileştirilmiş çalışma davranışına ilave olarak, TOPclean
kullanımı iplik kalitesine ve özellikle open end ipliklerinin kalitesine yansır. Müşteriler bazı durumlarda
önemli ölçüde daha az sık rastlanan hatadan, rahatsız edici hatalardan ve temizleme kesmelerinden söz
etmektedir (Şekil 2).
Hesaplama örneği open end iplikçiliğindeki avantajları göstermektedir (%100 karde pamuk, Ne 18,
örme ipliği):
•İyileştirilmiş çalışma davranışı ve dolayısıyla open
end iplik makinasının üretiminde %1.5 artış
•Yıllık RSB verimliliği:
238 kg/saat x 8 500 saat/yıl = 2 000 t/yıl
•open end iplik makinasında yıllık ilave üretim:
%1.5 x 2 000t/yıl = 30 000 kg/yıl
•Bir RSB ile yıllık ilave kazanç:
30 000 kg/yıl x 0.24 Euro/kg = 7 200 Euro
Topclean – kendini kısa zamanda amorti eden yatı14-114 rım!
•
160
120
ve biriken çepel ve kısa elyaf doğrudan ekstraksiyon
sistemine beslenir. İlave temizleme kenarları üst silindirler üzerinde birikim olmasını önler ve onları
temiz tutar. TOPclean ile optimum hava sirkülasyonunun çekim sisteminin ve üretilen şeridin temizliği
üzerine doğrudan etkisi vardır. Isı yayılımı da iyileştirilir – böylece üst silindir manşonları korunur.
135
- 15 %
115
+ 1,5 %
97,1 98,6
80
54 - 15 %
46
60
40
20
0
Verimlilik [%]
TOPclean’siz RSB cer makinası
İplik kopuşu /
1 000 rotor saati
Temizleme kesmeleri /
1 000 rotor saati
TOPclean’li RSB cer makinası
Jörg Feigl
Yedek Parça Proje Müdürü
[email protected]
LINK 64 / 2014
RIETER GLOBAL
Com4® ipliği – uygulamada
başarının garantisi
Belirli bir uygulama için ne zaman en iyi iplik kullanılması gerekse
Com4® ipliği uygulamada başarıyı garanti eder. Rieter dört eğirme
prosesi için limitleri ve uygulama koşullarını bilir ve müşterilerine tarafsız ve her birine ayrı ayrı önerilerde bulunur.
İplikhanelere kısa bir bakış dört eğirme teknolojisi arasındaki farklılıkları öne çıkarır. İplik numarası
uygun eğirme prosesinin seçimi için çok önemli bir
parametredir. Com4®ring ipliği iplik numarasının
seçiminde büyük bir esnekliğe sahiptir ve pratik olarak Ne 5 - Ne 250 arasında eğrilir. Com4®compact
Ne 10 - Ne 250 numara aralığında eğrilir, fakat pratikte en sık olarak Ne 20 - Ne 120 numara aralığında
üretilmektedir. Com4®rotor ipliği daha ziyade Ne 2 Ne 60 kalın numara aralığında eğrilmektedir, ancak
hemen belirtelim ki Ne 60 sadece mikroliflerle eğrilir. Com4®jet iplikleri pratik olarak Ne 24 - Ne 70
numara aralığında üretilir, Ne 70 iplik numarası da
sadece mikro liflerle eğrilir ve ipliğin enine kesitinde en az 95 lif olmalıdır.
Her şey hammaddeye bağlıdır
Her bir eğirme prosesinin başarısı farklı bireysel lif
özellikleri ile ilgilidir. En uygun eğirme prosesi hammaddeye ve istenilen iplik yapısına bağlı olarak seçilmelidir (Şekil 1).
Günümüzde karde pamuk genellikle Com4®ring
ve Com4®rotor iplik olarak üretilir. Com4®ring,
Com4®compact ve Com4®jet iplikler penye pamuklardan da eğrilir. İstenilen hacım ve iplik yapısını
gerçekleştirecek gerekli kısa elyaf eksikliği nedeniyle Com4®rotor için penye şeritlerin beslenmesini gerektirecek bir sebep yoktur.
Vizkon, modal, veya Lyosell gibi selilozik lifler genel
olarak pratikte Com4®ring, Com4®rotor ve Com4®jet
ipliklerinde kullanılabilir. Selilozik veya sentetik olarak üretilen lifler yüksek iplik mukavemeti ve düşük
tüylülük değerleri gösterirler bu nedenle pek çok durumda Com4®ring ipliği için yoğunlaştırma prosesinin bir yararı yoktur. Bu nedenle bu hammaddeler
pratikte nadiren kompakt iplik olarak işlenirler. Eğer
suni ve sentetik elyaf içeriği %50'nin altında ise,
Com4®jet olası bir uygulamadır. fazla miktarda çepel ve kısa elyaf içeren rejenere elyaf söz konusu olduğunda Com4®rotor iplikler için open end eğirme
Pratikte kullanılan hammadde, Com4®yarn'a göre ayrılır
Com4®ring
Şekil 1 Her bir eğirme
prosesinin yeterliliği
değişik bireysel elyaf
özellikleri ile ilgilidir.
Com4®compact
Com4®rotor
++
Karde pamuk
++
+
Penye pamuk
++
++
Selilozik elyaf
++
+
Sentetikler
++
CO<%50 selilozik
++
CO>%50 selilozik
++
Com4®jet
++
++
++
++
+
++
++
++
++
++
CO<%50 PES
++
+
++
CO>%50 PES
++
+
++
PES ve Selilozik
++
Diğer suni ve sentetik elyafla karışımlar
++
+
++
Rejenere elyaf
+
++
++
++
23
LINK 64 / 2014
RIETER GLOBAL
prosesi belirgin biçimde dominanttır. Diğer hiç bir
eğirme teknolojisi eğirme işlemi sırasında çepeli etkin bir şekilde uzaklaştıramaz ve kısa lifleri dolgu lifi
olarak iplik enine kesitinde kullanamaz.
Com4® iplikler için iplik numarasına bağlı olarak değişen düzgünsüzlük
%100 karde pamuk
26
Düzgünsüzlük CVm [%]
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
0
20
40
60
80
100
120
İplik numarası [Ne]
Kaynak: M-T /TIS – veri tabanı
Com4®ring
Com4®compact
Com4®rotor
Şekil 2 Com4®rotor ipliği kalın iplik numaralarında çok iyi düzgünlük gösterir ve bu yüksek
kumaş düzgünlüğünde yansıtılır.
35
30
25
20
15
10
0
20
40
60
80
İplik numarası [Ne]
100
120
Kaynak: M-T /TIS – veri tabanı
Com4®ring
Com4®compact
Deneyim sayesinde liderlik
Rieter Müşteri Teknoloji Bölümü tarafından işletmelerde gerçekleştirilen test sonuçlarının yanı sıra
Rieter'in SpinCenter'de yaptığı denemelerden elde
edilen bulguların sonuçları yıllardır merkezi bir veri
tabanında toplanmaktadır. Bu bilgi birikimi Rieter'in
dört eğirme sisteminin objektif değerlendirilmesine
yardımcı olur. Birleşik grafikler Rieter'in teknolojik
bilgi birikiminin önemini vurgular.
Pek çok kalite parametresi büyük ölçüde iplik numarasına ve kullanılan hammaddeye bağımlıdır. Open
end iplikler, özellikle kalın numaralarda,kumaş üniformitesinde belirgin biçimde yansıyan çok yüksek
düzgünlük gibi olumlu özelliklere sahiptir.
Com4®compact iplik yüksek iplik mukavemeti (şekil 3) nedeniyle sonraki işlem kademelerinde gözle görülür biçimde daha dayanıklıdır. Bunun
yanı sıra, yüksek mukavemet aynı zamanda yüksek
nitelikli terbiye işleminde potansiyel oluşturmaktadır. Yüksek dereceli bitim işleminin her kademesi
kumaş mukavemetinin zararınadır. Eğer ipliğin kendisi yüksek mukavemet gösterirse, bitim işlemi potansiyeli çok daha etkin biçimde kullanılabilir.
Com4® iplikleri için iplik numarasına bağlı kopma mukavemeti
%100 penye pamuk
Kopma mukavemeti [cN/tex]
24
Com4®jet
“Rieter Com4® yarn” başlıklı ayrı basım, [email protected]
com mail adresinden “Offprint Com4® No. 2562” yazılarak şipariş edilebilir veya Rieter web sitesinden
14-115 aynı isimle indirilebilir (Şekil 4).
•
Şekil 3 Com4®compact ipliklerin yüksek mukavemeti yüksek dereceli bitim işleminde
potansiyel oluşturur.
Şekil 4 "Rieter Com4® yarn" ayrı baskısı
buradan indirilebilir
http://bit.ly/O8dBmy
Iris Biermann
Kıdemli Pazarlama Müdürü
[email protected]
25
LINK 64 / 2014
RIETER GLOBAL
Dünyadaki en iyiler için Rieter
Award
Rieter her yıl tekstil mühendisliği alanındaki dünyanın en yetenekli
genç insanları övgü ile tekstil sektörüne duyurmaktadır. Rieter Award
(Rieter Ödülü) 2013 yılında 25. kez verildi. Avrupa ve Asya'dan altı
ödül sahibi ödül haftasına katılmak üzere geçtiğimiz sonbaharda davetli oldukları İsviçre’ye gittiler. Resmi ödül töreninin yanı sıra pek çok
etkinlik ve İsviçre'de mükemmel bir turistik gezi onları bekliyordu.
Hafta başında ödül kazanalar ödül kazandıkları çalışmalarını Rieter’in Winterthur'daki (Şekil 1) merkezinde sunmaktadırlar. Sunumun ardından ödül haftasının
geri kalan kısmı İsviçre'de özel bir turistik tura ayrılmıştır. Ödül sahipleri Schwys Kantonunda Vivtorinox
firmasını, Maestrani çikolata fabrikasını ve Appenzell'deki peynir işletmesini ziyaret edip keyifli zaman
geçirirler. Lucern şehrini, son derece etkileyici Rhine
şelalesi (Şekil 2) sürekli kar yağan Tiflis, ödül sahiplerinin İsviçre'de gerçekleştirdikleri turistik seyahatte
ziyaret ettikleri diğer etkileyici yerlerdir.
Ödül töreni
Ödül sahipleri resmi bir törenle Ödül Sahipleri Kulübüne üye kaydedilir. Tören gecesi Ödül Sahipleri Kulübüne altı yeni üye katılımı ile toplam üye sayısı bu
yıl 130 olmuştur. 2013 yılı ödül sahipleri için kendi
üniversitelerinde de bir tören düzenlenecek ve bu törende kendilerine İsviçre dağ kristalinden yapılmış
bir ödül ve bu ödülle ilişkili bir sertifika verilecektir.
1
Rieter Award (Rieter Ödülü)
Bu ödül 1989 yılından beri her
yıl öğrencilere ve profesyonel olarak çalışan genç tekstil mühendislerine verilmektedir. Rieter en
iyi lisans ve lisansüstü tezlerini
bulmak için dünya çapında üniversitelerle iş birliği yapmaktadır. Ödül sahipleri, araştırmaları
ve sorumlulukları ile çevresini
etkilemektedir. Bu cazip ödül ile
Rieter yetenekli gençleri teşvik
etmekte ve dolayısıyla üniversiteleri ve enstitüleri tekstil alanında
mükemmel öğrenciler yetiştirmek
için gösterdikleri çabalarından
dolayı desteklemektedir.
2
2013 yılı ödül sahipleri
•Aaron Ortlieb, Reutlingen Üniversitesi (Almanya)
•Jie Ma, Donghua Universitesi Şanghay (Çin)
•Kim Loan Nguyen Thi, Ho Chi Minh Teknoloji
Üniversitesi (Vietnam)
•Muhammad Omer Qasim, Ulusal Tekstil Üniversitesi Faisalabad (Pakistan)
•Prem Anand V. S., PSG Teknoloji Üniversitesi,
Coimbatore (Hindistan)
•Tuba Bedez Ute, Ege Üniversitesi, İzmir (Türkiye)
14-116 •
Şekil 1 Rieter Award haftasının başında ödül sahipleri ödül
kazandıkları çalışmalarını sunarlar.
Fig. 2 Asya ve Avrupa’dan altı ödül sahibi Avrupa’nın en büyük
şelalesi Schaffhausen’daki Rhine şelalesi önünde.
Markus Baumli
Pazarlama Müdürü
[email protected]
26
LINK 64 / 2014
OUR CUSTOMERS
Şirketinizin en değerli
varlıklarının Eğitimine önem verin
Mükemmel bir nihai ürün için üç faktör çok önemlidir: güvenilir makina, yüksek kaliteli hammadde ve iyi eğitilmiş personel. Makinalara
ve hammaddelere yatırım yapabilirsiniz ancak çalışan personelin gelişimlerini sağlamak için onlara daha fazla eğitim vermelisiniz. Onlar
işletmenizin en değerli varlıklarıdır.
Günümüzde kullanılmakta olan eğirme sistemlerinin pek çoğu son derece karmaşıktır. Eğer bir işletme
bu makinalardan ve bu makinaların avantajlarından tam olarak yararlanmak isterse, işletme personelinin bu makinalar hakkında yeterince bilgi sahibi
olması gerekir. Personelin bu makinaları gereği gibi
kullanmaları ve gerekli bakımlarını yapmaları gerekir. Personelin düzenli bir eğitim sürecinden geçmesi makina duruş süresini ve yedek parça giderleri
önemli ölçüde azaltır. Bunun yanı sıra verimlilikte
önemli ölçüde artar. Dolayısıyla, şirket yönetiminin
personel eğitimine yapmış olduğu harcamaların karlı
bir yatırım olduğu son derece açıktır.
Şekil 1 %1.2 oranında
verimlilik artışı ile,
eğitim için yapmış olduğunuz harcamaların
iki katını kazanırsınız.
Özgün bir örnek vermek gerekirse, %1.2 oranında
verimlilik artışı ile, eğitim için yapmış olduğunuz
harcamaların iki katını kazanırsınız.
Eğitilmiş personele dayalı tasarruf
%100 pamuk, Penye Ne 60
Aşağıda Rieter eğitim kurslarında personelinize verilecek bilgiler özetlenmiştir:
•Mekanik, elektrik, elektronik ve pnömatik özellikler ve eğirme teknolojisi ile ilgili detaylı
açıklamalar
•Modern sunum destekleri kullanılarak karmaşık
proseslerin anlaşılır biçimde açıklanması
•Rieter'in kendi eğitim merkezinde makinalar
üzerinde pratik eğitim.
Sizin tesisinizde, Rieter tesislerinde ve dünya
çapında
Rieter Winterthur'daki merkezinde, başlıca pazarları
olan Çin ve Hindistan'daki eğitim merkezlerinde yöresel lisanla ve bu ülkelerde en yaygın makinalarla ilgili
olarak eğitim kursları düzenlemektedir. Ancak hemen
belirtelim ki eğitmenlerimiz sizin işletmenizde de eğitim verebilmektedir. Bu şekilde personeliniz doğrudan
işletmenizdeki makinalarınızla eğitim yapabilmektedir. Aynı zamanda eğitmenle süreçleri değerlendirebilir ve gerekirse onları optimize edebilirsiniz.Ancak
hemen belirtelim ki, belirli derslerde makinalar sürekli kapalı olması gerekir. Bu üretimi etkileyebilir. Bu nedenle işletme içi eğitimi önceki makina versiyonları
14-117 ile çalışan yeni personel için öneririz.
•
2014 Eğitim programı
Eğitimsiz
personel
Makina randıman [%]
Bu hesaplama 500 kg/saat'lık bir üretimle Ne 60
penye iplikler dikkate alınark yapılmıştır (Şekil 1).
Eğitimli
personel
Eğitimli
personel
ile Avantaj
93
94.2
+ 1.2
Bir saatteki üretim maliyeti [CHF/kg]
3.355
3.331
- 0.024
Aylık üretim maliyeti[CHF/kg],
günde 24 saat, ayda 30 gün
2 416
2 398
- 18
Aylık üretim maliyeti [CHF/kg],
500 kg/saat üretim
1 208 000
1 199 000
- 9000
2014 yılı eğitim mail yolu ile gönderilmiştir.
Gerekli bilgileri www.rieter.ch web
sayfasında r Spun Yarn Systems /
Servisler / Müşteri Eğitimi. başlığı altında
bulabilirsiniz.
Eğitimli personel ile gerçekleşen üretim tasarrufu [CHF]
+ 9 000
Urs Rüfenacht
Personel eğitimi (otel gideleri dahil) [CHF]
- 2 500
Müşteri Eğitim Müdürü
[email protected]
Eğitimli personel sayesinde sağlanan kazanç
6 068
27
LINK 64 / 2014
OUR CUSTOMERS
Müşterilerimizin
bakış açısından
Rieter müşterileri tüm dünyada yüksek kaliteli iplik üretir.
Müşterilerimizin bu konudaki düşüncelerini burada okuyabilirsiniz.
"C 70 tarak makinaları ile gerekli kaliteyi hammadde kullanımının iyileştirilmesinin yanı sıra en
yüksek üretim, verimlilik ve en düşük enerji sarfiyatı ile gerçekleştiriyoruz. C 70 tarak makinaları
grubumuzun pozitif faktörlerinden birisidir"
Bay S. Saravanakumar, Eveready Mills Private Limited, Hindistan Spinning İcra Direktörü tarafından ifade edilmektedir.
Eveready Spinning Mills Private Limited şirketi
1988 yılında kurulmuştur. Daha sonra 1993 Mani
Spinnig şirketin amiral gemisi olarak tesis edilmiştir.
Her iki firma da UKAS kalite yönetim sistemi tarafından ISO 9001:2000 ile sertifikalanmıştır. Halen grubun kurulu kapasitesi 100 000 iğden fazla olup yıllık
iplik üretimi 27 milyon kilogramdır. Eveready Afrika,
Mısır ve Hindistan'dan temin edilen pamuk ile %100
pamuk ipliği üretmektedir. Ne 24 - Ne 60 numara
aralığında ring iplik, Ne 8 - Ne 20 numara aralığında
open end iplik üretmektedir. Üretilen iplikler örme ve
dokuma sektörlerinde kullanılmaktadır. Şirket, hem
yurtiçi hem de uluslararası pazara satış yapmaktadır.
Avrupa, Kanada ve ABD 'den gelen yurt dışı müşteriler ürünlerden son derece memnun olduklarını ifade
14-118 etmektedirler. •
www.evereadymills.com
"R 923 open end iplik makinaları ile aşağıda belirtilen deneyime sahibiz:
Aynı hammadde karışımı ile, üstün teknolojiyi yansıtan R 923, rakip makinalara göre daha yüksek bir
kalite seviyesinde iplik üretebilmektedir. Aynı iplik
kalitesini ulaşmak için gerekli yüksek kaliteli pamuk
oranına olan gereksinimin azaltılması belirgin bir
maliyet tasarrufu ile sonuçlanmaktadır. yüksek rotor hızı ve makinanın stabilitesi yüksek verimlilik ve
ekonomik avantajları sağlar."
Xueyue Li, Kıdemli Mühendis,
Zhengzhou Tekstil Bölümü, Jinyi Group, China
Zhengzhou No. 1 Textile Co., Ltd. 2006 yılında Henan
Eyaletinde kurulmuştur. Şirket, işletim, araştırma ve
geliştirme, satış ve yönetim alanlarında deneyimli
personele sahiptir. En gelişmiş tekstil makinaları ile
donatılmış olup, işletme ilk aşamada 105 000 ring
iği ve 2 520 rotor eğirme ünitesi için tesis edilmiştir. Zhengzhou No. 1 Textile Co., Ltd. başlıca en yüksek kalitede penye pamuk ipliği, open end ipliği ve
teknik olarak gelişmiş penye pamuk ipliği de dahil
olmak üzere karışım iplik, katlı iplik ve özel iplik üretilmektedir. Firma çeşitli alanlarda faaliyet gösteren
Hong Kong Jinyi Group'a bağlıdır. Zhengzhou No. 1
Textile Co., Ltd.'in yanı sıra firmanın tekstil bölümü
Zhengzhou Hongye Textile Co., Ltd. ve Zhengzhou
14-119 Fengxiang Textile Co., Ltd. 'da içerir. •
www.cnzzym.com
Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 7171
F +41 52 208 8320
[email protected]
[email protected]
Rieter India Private Ltd.
Gat No 134/1, Vadhu Road
Off Pune-Nagar Road, Koregaon Bhima
Taluka Shirur, District Pune
IN-Maharashtra 412216
T +91 2137 308 500
F +91 2137 308 426
Rieter (China)
Textile Instruments Co., Ltd.
Shanghai Branch
Unit B-1, 6F, Building A,
Synnex International Park
1068 West Tianshan Road
CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
F +86 21 6037 3399
www.rieter.com
Tekstil hesaplamlarını kolaylaşır: Rieter Hesaplama iOS mobil cihazlar için Rieter hesap makinası. Aşağıdaki Link bağlantısı ile iTunes'dan
uygulamayı ücretsiz olarak indirebilirsiniz: http://bit.ly/1hBD2Xc
http://bit.ly/1hBD2Xc
Download

04 EVENT ITMA Asya `da Rieter uzmanlığı 15 MARKETS