MEKANİK İŞLEM SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
ROD KEÇELERİ
PİSTON KEÇELERİ
SİMETRİK ROD VE PİSTON CONTALARI
TOZ KEÇELERİ
DESTEK RİNGLERİ
YATAKLAMA ELEMANLARI
STATİK CONTALAR
O-RİNG - X-RİNG
PNÖMATİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
DÖNER MİL KEÇELERİ
YAĞ KEÇELERİ
ROTASYON KEÇELERİ
V-RİNGLER
ŞERİT ÜRÜNLER
PTFE ÜRÜNLER
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
HAKKIMIZDA
ALES Endüstriyel Sızdırmazlık Elemanları Sanayi ve Ticaret Ltd.Şti; endüstriyel sızdırmazlık elemanları
sektöründe uzun yıllardır bulunan tecrübeli bir ekip tarafından kurulan çözüm odaklı bir firmadır. Firmamız;
hidrolik pnömatik sızdırmazlık elemanları sektöründe faaliyet gösteren, Parker, Dichta S.A, F.illi Paris gibi büyük
ve lider firmaların Türkiye temsilciliğini yapan CNT Endüstriyel Ürünler Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi' nin bir
iştirakidir.
Tecrübesini ağır sanayi konusunda ön plana çıkartan ALES, geniş tedarikçi ağı, bayilik ve satıcılığını aldığı yerli
ve yabancı şirketlerin üretim desteği ve sektörel tecrübesiyle, müşterilerinin güvenini kazanmaya adaydır.
Firmamız standart ürünlerin yanı sıra, 720 mm. dış çapa kadar üretim, 2000 mm. çapa kadar tedarik desteği ile
mekanik işlem sızdırmazlık elemanları, yüksek performanslı sızdırmazlık elemanları, cryogenic (-173 ˚C) veya
yüksek sıcaklık ortam çözümleri, yüksek basınç çözümleri, yüksek ısıya dayanıklı bezli keçeler, demir çelik ve
alüminyum endüstrisinde kullanılan özel döner mil keçeleri, klingerit contalar ve agresif akışkan kontrolleri gibi
özel durumlar için de hizmet vermektedir.
HİZMETLERİMİZ ;
SATIŞ - ÜRETİM - İHRACAT :
ALES, ana faaliyet alanı olarak; kauçuk ve plastik esaslı sızdırmazlık elemanlarının üretimi ve satışını seçmiştir.
Bunların yanında; müşterilerimizin diğer ihtiyaçlarını da karşılayabilmek için, kauçuk ve plastik malzemeden
mamul plakalar, gasketler, klingerit contalar, yumuşak salmastralar ve metal esaslı sızdırmazlık elemanlarının da
satışını gerçekleştirmektedir.
MÜHENDİSLİK :
ALES, müşterilerinin sorunlarına doğru şekilde yaklaşarak analiz eder, onlara en ekonomik ve uygulanabilir
çözümü sunar. Mühendislik faaliyetlerine ek olarak özel sızdırmazlık elemanları ve sistemlerin tasarımını
yapmaktadır.
EĞİTİM :
ALES, verdiği profesyonel hizmetin ve sunduğu üstün kaliteli ürünleri bilinçli müşterilerle buluşturarak sanayiye
hizmet etmek ister. Bu yüzden hazırlamış olduğu teknik eğitim raporları ve seminerler ile bilgi ve tecrübelerini
sizlerle paylaşmayı görev bilmektedir.
PARTNERLERİMİZ
ALES Endüstriyel Sızdırmazlık Elemanları Sanayi ve Ticaret Ltd.Şti; üretim açısından gerekli belgelere ve
sertifikasyonlara sahip firmalarla çalışır. Partner firmalarımızdan bir kısmı aşağıdadır;
CNT ENDÜSTRİYEL ÜRÜNLER
:
Mekanik işlem sızdırmazlık elemanları.
PARKER
:
Hidrolik ve pnömatik sızdırmazlık elemanları,
Ağır iş makinaları sızdırmazlık elemanları,
Basınçlı su makinası sızdırmazlık elemanları,
Yüksek performanslı sızdırmazlık elemanları,
Gaz sızdırmazlık çözümleri,
Yataklama elemanları.
DICHTA S.A
:
Döner mil keçeleri,
Özel yağ keçeleri,
Bezli yağ keçeleri,
Basınç yağ keçeleri,
V-Ringler.
F.ILLI PARIS
:
Döner mil keçeleri,
Özel yağ keçeleri,
Bezli yağ keçeleri,
Basınç yağ keçeleri,
V-Ringler,
O-ringler.
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
MEKANİK İŞLEM SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
AVANTAJLARI :
* Ölçü bağımsız üretim yapılabilmesi ; mekanik işlem ürünler, takoz malzemelerden CNC teknolojisi ile talaşlı imalat yöntemleriyle üretildiği için
kullanıcı açısından süre, maliyet ve uygun ürün olarak avantajlara sahiptir.
* Kalıba ihtiyaç duymama ; özellikle adetsiz ürünlerde veya revizyona girmiş mil ve silindirlerde ölçü değişiklikleri olacağı için kullanıcı firmaya
ekstra kalıp maliyeti ödeyerek uygun sızdırmazlık elemanı yaptırma ihtiyacını sona erdirir.
* Süre ; ihtiyaç anında gerek kalıp yapım süresi bekleme, gerekse baskı sonrası post-cure işlemlerini sona erdirmesi açısından kullanıcı firmaya
avantaj sağlar. Bir kalıbın oluşturulması günler alabilecekken, mekanik işlem ürünler dakikalar içinde üretilebilir.
* Doğru ölçülerde üretim ; mekanik işlem ürünler kalıplı üretim esnasında vulkanizasyon parametreleri ile değişebilen ölçü hassasiyetlerin önüne
geçer.Kanal ölçülerinize uygun kesit geometrisindeki ürünler CNC teknolojisi ile hassasiyetle işlenir.
* Çeşitlilik ; sadece üretim programında yer alan ürünler değil, aynı zamanda manuel olarak yazılan programlarla da üretim yapılabilir, böylece
kullanıcıya özel, formlu sızdırmazlık elemanları üretilebilir.
Ciddi firmalar için en büyük kazanç ürettikleriyle değil, kayıp sürelerin azaltılmasıyla elde edilir. Güçlü yarı mamul stoğu ile ALES;
** 720 mm' ye kadar gün içi teslimat yapabilir.
** 2000 mm. Çapa kadar kısa sürelerde tedarik ağına sahiptir.
** FDA onaylı yarı mamuller ile gıda ve sağlık sektörüne hizmet verebilir.
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
ROD KEÇELERi
PiSTON KEÇELERi
YATAKLAMA ELEMANLARI
TOZ KEÇELERi
METALLi TOZ KEÇELERi
KOMPAKT KEÇELER (PiSTON)
STATiK KEÇELER
HİDROLİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI - MEKANİK İŞLEM
PROFİL KESİTİ
TİP
UYGULAMA ARALIĞI
PROFİL KESİTİ
TİP
P MAX (BAR) T MAX (˚C) V MAX (m/sn)
UYGULAMA ARALIĞI
P MAX (BAR) T MAX (˚C) V MAX (m/sn)
ROD CONTALARI
CRS01
400
-30/+105
0.5
400
-30/+105
0.5
700
-30/+100
0.5
700
-25/+100
0.5
CRS09
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-20/+210
10
CRS09B
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-20/+210
10
CRS91B
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-20/+210
10
400
-30/+105
0.5
400
-25/+100
0.5
400
-30/+105
0.5
700
-30/+100
0.5
400
-30/+105
0.5
400
-25/+100
0.5
400
-25/+100
0.5
PU
CRS01B
PU
CRS02A
PU/POM
CRS04
PU/NBR/POM
CRS17
PU
CRS17B
PU/NBR
CRS17D
PU
CRS20
PU/POM
CR53
PU
CR51
PU/NBR
CR60
PU/NBR/POM
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
CRS01A
160
-30/+105
0.5
700
-30/+100
0.5
400
-25/+100
0.5
400
-30/+105
0.5
CRS09A
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-20/+210
10
CRS91
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-20/+210
10
400
-30/+105
0,5
700
-30/+100
0,5
700
-25/+100
0,5
300
-200/+260
15
400
-30/+105
0,7
700
-30/+100
0,5
700
-25/+100
0,5
400
-30/+100
0,5
PU
CRS02
PU/POM
CRS03
PU/NBR
CRS08
PU
CRS16
PU
CRS17A
PU/POM
CRS17C
PU/NBR/POM
CPS19B
PTFE/V-YAY
CRS35
PU
CR52
PU/POM
CR50
PU/NBR/POM
CR61
PU/POM
HİDROLİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI - MEKANİK İŞLEM
PROFİL KESİTİ
UYGULAMA ARALIĞI
TİP
PROFİL KESİTİ
UYGULAMA ARALIĞI
TİP
P MAX (BAR) T MAX (˚C) V MAX (m/sn)
P MAX (BAR) T MAX (˚C) V MAX (m/sn)
PİSTON CONTALARI
CPS01
400
-30/+105
0.5
400
-30/+105
0.5
700
-30/+100
0.5
700
-25/+100
0.5
CPS08A
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-25/+210
CPS08C
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
CPS81
PTFE/NBR
PTFE/FKM
PU
CPS01B
PU
CPS02A
PU/POM
CPS04
PU/NBR/POM
CPS17
PU/POM
CPS81A
160
-30/+105
0.5
700
-30/+100
0.5
400
-25/+100
0.5
CPS08
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-25/+210
10
10
CPS08B
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-25/+210
10
-25/+100
-25/+210
2
CPS08D
PTFE/NBR
PTFE/FKM
400
-25/+100
-25/+210
2
400
-25/+100
-25/+210
10
400
-25/+100
0.5
400
-30/+100
0.5
700
-30/+100
0.5
700
-25/+100
10
400
-30/+105
0.5
300
-200/+260
15
400
-30/+105
0.4
400
-30/+100
0.5
400
-25/+100
0.5
700
-30/+100
0.5
700
-25/+100
0.5
400
-25/+100
0.5
160
-30/+105
0.5
400
-30/+105
0.5
400
-25/+100
0.5
400
-30/+100
0.5
500
-30/+100
0.5
-
-30/+105
4
-
-30/+105
4
-
-30/+105
4
PTFE/NBR/POM
CPS19A
PTFE/V-YAY
CP50
PU/POM
CP52
PU/POM
CP54
PU/NBR/POM
CPS01A
PU
CPS02
PU/POM
CPS03
PU/NBR
CPS09
PU/NBR/POM
CPS20
PU/POM
CPS16
PU
CPS35
PU
CP51
PU/NBR/POM
CP53
PU/NBR/POM
SİMETRİK CONTALAR- ( ROD-PİSTON )
CPRS06
PU
CPRS06B
PU
CPRS06E
PU
CPRS18
PU/NBR
400
-30/+105
0.5
400
-30/+105
0.5
400
-30/+105
0.5
400
-25/+100
0.5
CPRS10-12
PU/POM
CPRS06A
PU
CPRS06C
PU
CPRS07
PU/NBR
CPRS22
PU/POM
CPRS13-15
500
-30/+100
0.5
-
-30/+105
4
-
-30/+105
4
-
-30/+105
4
PU/POM
TOZ KEÇELERİ
CWR01
PU
CWR02
PU
CWR02B
PU
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
CWR01A
PU
CWR02A
PU
CWR02C
PU
HİDROLİK SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI - MEKANİK İŞLEM
PROFİL KESİTİ
UYGULAMA ARALIĞI
TİP
PROFİL KESİTİ
UYGULAMA ARALIĞI
TİP
P MAX (BAR) T MAX (˚C) V MAX (m/sn)
P MAX (BAR) T MAX (˚C) V MAX (m/sn)
TOZ KEÇELERİ
CWR03
-
-30/+100
4
-
-60/+100
1
-
-30/+105
4
-
-25/+100
10
-
-25/+100
10
-
-30/+105
4
CBUR08
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
CBUR10
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
CBUR12
POM
PTFE
-
CBUR14
POM
PTFE
CBUR16
POM
PTFE
CWR04
-
-30/+105
4
-
-60/+100
1
-
-30/+105
4
-
-25/+100
10
-
-30/+105
4
CBUR09
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
-
CBUR11
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
-60/+100
-200/+260
-
CBUR13
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
-
-60/+100
-200/+260
-
CBUR15
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
-
-60/+100
-200/+260
-
CBWR01
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
CBWR03
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
CBWR04
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
CBWR05
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
CBWR06
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
CBWR07
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
CBWR08
POM
PTFE
-
-60/+100
-200/+260
-
600
-30/+105
-
400
-30/+105
-
400
-30/+105
-
600
-30/+105
-
PU/POM
CWR07
POM
CWR11
PU
CWR13
PTFE/NBR
CWR15
PTFE/NBR
CWR20
PU
PU
CWR08
POM
CWR12
PU
CWR14
PTFE/NBR
CWR18
PU
DESTEK RİNGLERİ
YATAKLAMA RİNGLERİ
STATİK CONTALAR
OR
PU
CFL02B
PU
CFL01A
PU
CSS01
PU
NOTLAR :
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
DÖNER MİL KEÇELERİ
DÖNER MİL KEÇELERİ- MEKANİK İŞLEM
PROFİL KESİTİ
UYGULAMA ARALIĞI
TİP
PROFİL KESİTİ
UYGULAMA ARALIĞI
TİP
P MAX (BAR) T MAX (˚C) V MAX (m/sn)
P MAX (BAR) T MAX (˚C) V MAX (m/sn)
COS01
PU/POM
NBR/POM
0,5
-30/+100
-25/+100
5
10
COS02
PU/POM
NBR/POM
0,5
-30/+100
-25/+100
5
10
COS03
PU/POM
NBR/POM
0,5
-30/+100
-25/+100
5
10
COS04
PU/POM
NBR/POM
0,5
-30/+100
-25/+100
5
10
COS08
PU
NBR
-
-30/+100
-25/+100
5
10
CR03
PU/POM
NBR/POM
400
250
-30/+100
-25/+100
0,2
CR04
PU
NBR
160
-30/+100
-25/+100
0,2
160
-30/+100
-25/+100
0,2
-
-25/+100
25
-
-25/+100
25
10
-20/+200
15
10
-20/+200
15
350
-25/+100
0,4
350
-25/+100
0,4
350
-200/+260
2
350
-200/+260
2
CVR06
NBR
COS11
PTFE/FKM
COS09
PTFE/NBR
CRS19A
PTFE/V-YAY
CR05
PU
NBR
CVR07
NBR
COS12
PTFE/FKM
COS10
PTFE/NBR
CPS19A
PTFE/V-YAY
YAĞ KEÇELERİ
TEKNİK AÇIKLAMALAR
FİZİKSEL YAPI
YAĞ TARAFI
YAY KANALI
ÖN PAH
GARTER YAYI
0°
35-6
SIZDIRMAZLIK DUDAĞI
ÖN YÜZEY
TEMAS NOKTASI
DIŞ ÇAP YÜZEYİ
12-30
°
ARKA PAH
METAL ÇEMBER
SIZDIRMAZLIK DUDAĞI
SÜRTÜNME YÜZEYİ
TOZ DUDAĞI
METAL ÇEMBER :
Metal çember,açık yuvaya çakılan tüm yağ keçelerinde olmak zorundadır.Metal çemberin görevi,hem çakılma işleminin gerçekleşmesine yardımcı
olmak,hem de yağ keçesinin genel bütünlüğünü korumaktır.Normal olarak metal çember DIN 1624 normuna göre yapılmış soğuk haddelenmiş
çelikten olmalıdır.
Gıda,ilaç ve diğer özel durumların uygulamalarında kimyasal atakları ve paslanmayı önlemek için paslanmaz çelik kullanılmalıdır.
Chrome Nickel AISI 304 (DIN 1.403-V2A)
Chrome Nickel Molybdenum AISI 316 (DIN 1.4401-V4A)
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
YAĞ KEÇELERİ
GARTER YAYI:
Garter yayı; sızdırmazlık dudağının şaft üzerinde uyguladığı radyal kuvveti korur. Normalde harmonik yay teli SAE 1074 (DIN17223) veya paslanmaz
yay çeliği teli Chrome Nickel AISI 302/304 (DIN 1.4300) ile yapılmalıdır.
Özel uygulamalarda paslanmaz çelik tel AISI 316 (DIN 1.4401-V4a) uygundur.
YAY MALZEMELERİNİN PARAMETRELERİ
YAY MALZEMESİ
SAE 1074
MONEL 400
INCONEL 750
PHOSPHOR BRONZE
AISI 302/304
AISI 316
HASTELLOY ®
MAX. ÇALIŞMA SICAKLIĞI
°F
°C
120
250
230
450
675
1250
95
200
260
500
315
600
315
600
UYGULAMA
Genel kullanım
Tuzlu su
Ekstrem sıcaklık
Tuzlu su
Korozyona karşı
Yüksek sıcaklık-korozyon
Yüksek sıcaklık
ELASTOMERLER:
Sızdırmazlık fonksiyonun temelini oluştururlar. Uygun hammadde seçimi, uzun süreli ve az kayıplı bir sızdırmazlık için çok önemlidir. Yağ keçelerinde
kullanılan elastomer tipleri, sistem basıncı, devir, dış ısılar, yüzey kalitesi, eksantrik dönüş ve sistem akışkanı gibi pek çok parametreye göre değişiklik
gösterir.
ELASTOMER TİPİ SICAKLIK ARALIĞI
+˚C
ÖZELLİKLER
-˚C
NBR
105
-25
Yağ ve yakıtlara karşı dayanımı ile öne çıkan bir sentetik kauçuktur. Nitril içeriği arttıkça petrol esaslı yağlara ve hidrokarbonlara direnci
artar, ancak düşük sıcaklık elastikiyeti azalır. Yakıtlarda sınırlı miktarda şişme gösterir. Ancak şişmiş durumdayken bile fiziksel
özelliklerini korur. Sanayi yağları ve çeşitli greslere dayanıklıdır. Kullanılan bazı katkı maddeleri ile ozona ve diğer açık hava
etmenlerine karşı daha dayanıklı hale getirilebilir. Yüksek polaritesine rağmen suyun NBR üzerindeki etkisi sınırlıdır. Sızdırmazlık
elemanlarında en geniş kullanım alanına sahip elastomerdir.
SBR
100
-50
Tabii kauçuğun yerini almak üzere geliştirilmiş sentetik kauçuktur. Elastikiyeti ve aşınma direnci oldukça iyidir. Stiren oranı arttıkça
sertliği, bütadien oranı arttıkça esnekliği artar. Dinamik yorulma direnci tabii kauçuğunkinden düşüktür. Kastor esaslı hidrolik sıvılarda
çalışabilir. Glikol esaslı fren yağlarına, asit ve bazlara, alkole karşı dirençlidir.
EPDM
150
-60
Geniş bir kullanım alanına sahip elastomerdir. Fosfat ester esaslı alev almaz hidrolik sıvılarda, silikonlu sıvılarda, sıcak suda, buhar
ortamında, bazı zayıf asitler, alkaliler ve ketonlarda kullanmak için uygundur. Isıya, su ve su buharına, ozona, güneş ışığına ve hava
yaşlandırmasına karşı mükemmel direnç gösterir. Ancak mineral yağlar, aromatik bileşikler ve petrol ürünlerinde kullanıma uygun
değildir.
FKM
210
-25
Piyasada Viton® ticari ismi ile bilinir. Yüksek sıcaklık, ozon ve aşındırıcı kimyasalların bulunduğu ortamlarda çalışmak üzere tercih edilir.
Pek çok alifatik hidrokarbonlara, uçak motor yağlarına, greslere, madeni yağlara, benzinlere ve aşındırıcı sıvılara karşı dayanıklıdır.
Kuru havalı ortamda daha yüksek sıcaklıklara dayanabilirler. Döner mil uygulamalarında yüksek devirler için uygundur. Gıda ve ilaç
uygulamalarında, 80 °C üzeri suda, buharda, etil ester ve metanolde tavsiye edilmez.
ACM
150
-10
Sıcak yağ ortamında çalışan parçalarda kullanılan bir sentetik kauçuk türüdür. Yüksek sıcaklıktaki yağlara, oksidasyona ve atmosferik
yaşlanmaya karşı çok iyi direnç gösterir. Petrol esaslı hidrolik yağlara, yüksek basınç yağlarına, hipoid yağlara, greslere ve EP katkılı
yağlara dayanıklıdır. Kuru şartlarda ve suda kullanım için uygun değildir. Düşük sıcaklık performansı zayıftır.
VMQ
210
-55
En önemli özelliği yüksek ısı dayanımına sahip olması, geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilmesi ve mekanik özelliklerinin sıcaklık
değişiminde fazla etkilenmemesidir. Bunun yanında mekanik özellikleri genel olarak çok üstün değildir. Elektrik izolasyon özelliği çok
iyidir, yaşlanma, ozon ve nem direnci son derece yüksektir. Sıcak suda çalışabilir. Yağlara karşı dayanıklıdır ancak hidrokarbonlar ve
buharlı ortamlar için önerilmez. Gıda ve ilaç uygulamaları için kullanılabilir. Özellikle bu alanda kullanılmak üzere FDA onaylı silikonlar
mevcuttur.
NR
80
-60
Kauçuk türleri içinde tarihi en eskiye uzanandır. Plantasyonla elde edilen doğal lateksin bir dizi işleme tabi tutulmasıyla elde edilir.
Yüksek esneklik ve aşınma direnci gerektiren yerlerde kullanmak için uygundur. Otomotiv hidrolik fren sıvıları ve bazı uçak hidrolikleri
gibi kastor esaslı hidrolik yağlara karşı dayanıklıdır. Düşük sıcaklık direnci iyidir, ancak yüksek sıcaklıklar, yağlar ve ozon ortamları için
uygun değildir.
IIR
120
-40
Sentetik kauçuklar içinde gaz geçirgenliği en düşük olan kauçuk türüdür. Bu sebeple iç lastik üretiminde ve benzeri uygulamalarda
sıklıkla kullanılır. Hava, ozon, nem ve ısı dayanımı iyidir. İyi derecede darbe sönümleme özelliğine sahiptir. Bitkisel ve hayvansal
yağlarda rahatlıkla kullanılabilir, ancak mineral yağlarda kullanımı uygun değildir.
CR
100
-45
Hava ve ozon dayanımı çok iyi olan bir sentetik kauçuk türüdür. Mekanik özellikleri ve yaşlanma dayanımı yüksektir. İyi dengelenmiş
özellikleri sayesinde kayış, hortum, conta, yapıştırıcı ve kablo imalatında kullanılır. Asit, alkali ve tuz çözeltilerinde iyi sonuçlar verir.
Krom, nitrik asit, aromatik yağlar ve klorlu hidrokarbonlarda kullanılması tavsiye edilmez.
HNBR
150
-30
HNBR hidrojenlenme ile NBR tarafından oluşturulur. Esneklik, hava direnci ve ozona dayanım özellikleri iyidir. Greslere dayanıklıdır.
Yakıt ve sanayi sıvıları için değişik karışımları vardır. Glikol esaslı fren yağlarına karşı direnci zayıftır. Yüksek ısı ve oksidasyon
stabilitesine sahiptir. Mekanik özellikleri oldukça güçlüdür.
MALZEME İSİMLERİ VE KISALTMALARI
ASTM D
1418
NBR
SBR
EPDM
FKM
ACM
VMQ
NR
IIR
CR
HNBR
KİMYASAL İSİM
Akrilonitril Bütadien Kauçuk
Stiren Bütadien Kauçuk
Etilen Propilen Dien Kauçuk
Fluoro Kauçuk
Akrilat Kauçuk
Vinil Metil Silikon
Naturel (Tabii) Kauçuk
Bütil Kauçuk
Kloro Butadien Kauçuk
Hidrojened Akrilonitril Bütadien Kauçuk
ISO1629
NBR
SBR
EPDM
FKM
ACM
VMQ
NR
IIR
CR
HNBR
BAZI TİCARİ İSİMLER
Perbunan, Hycar,Chemigum,Breon,Europrene N,Krynac,Nipol,Nitriflex.
Buna Hüls,Buna SB,Europrene,Cariflex S, Solprene, Carom.
Dutral,Keltan,Buna AP,Vistalon,Nordel,Royalene.
Viton®,Fluerel,Teknaflon,Dai El, Noxtite.
Cyanacryl,Europrene AR,Noxtite PA,Nipol AR.
Siloprene,Silastic,Silicone,Rhodorsil.
Enjay Butyl, Esso Butyl, Polysar Butyl.
Neoprene,Bayprene,Butacolor.
Therban.
ELASTOMERLERİN KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
ÇEKME DAYANIMI
KOPMA UZAMASI
GERİYE TOPLAMA
AŞINMA DAYANIMI
YIRTILMA DAYANIMI
YAŞLANMAYA DAYANIM
OZON GAZINA DAYANIM
AKARYAKITLARA DAYANIM
GRES VE HİDROLİK YAĞ DAYANIMI
ASİTLERE DAYANIM
NR
1
1
1
2
2
3
4
6
6
3
3
3
NBR
3
2
2
2
3
3
3
1
1
4
3
3
HNBR
2
2
2
2
2
2
3
1
1
4
3
3
FKM
4
3
4
4
3
1
1
1
1
1
1
4
ALKALİLERE DAYANIM
SICAK SUYA DAYANIM
Değerlendirme: 1 mükemmel - 2 çok iyi - 3 iyi - 4 orta - 5 düşük - 6 yetersiz.
MVQ
6
4
3
5
6
1
1
5
3
5
5
5
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
EPDM
4
3
3
3
3
1
1
5
4
1
2
2
CR
3
2
3
2
2
2
2
2
3
2
2
3
SBR
1
1
1
2
2
3
4
6
6
3
3
3
PU
1
1
2
1
1
2
2
6
1
6
6
3
YAĞ KEÇELERİ
TEKNİK AÇIKLAMALAR
ELASTOMER SEÇİMİ
Artan mil çapı ve devir ile birlikte
elastomer
malzemeden
beklenen
mekanik özelliklerde artar.
Başka bir deyişle çevresel hız ne kadar
fazla ise keçenin dudaklarında sürtünme
sonucu oluşan ısıda o derece fazla olur.
Döner mil keçelerinin bir çok tipinde
yağlama eksikliği olduğu için keçe sürekli
kuru sürtünmeye maruz kalır.
Bu
yüzden
yüksek
devirli
uygulamalarda, sürtünme dayanımına
ilave olarak ısı dayanımıda iyi olan
elastomerler tercih edilmelidir.
Mil çapı ve mil devrine bağlı olarak
uygun
malzemeyi
seçebileceğiniz
diyagram yandadır.
Çevresel hız (m/sn)
=
π
60000
D = mm. (mil çapı)
rpm = devir (devir/dakika)
KULLANIM VE OPERASYON
ŞAFT:
Sızdırmazlık elemanının sağlıklı çalışması ve uzun ömürlü olmasındaki en büyük etken şaftın yüzey işleme kalitesi ve uygun yüzey sertliğidir.DIN
3760 yağ keçelerinde önerilen en düşük yüzey sertliği 45 HRC dir. Çevresel hızın 4 m/sn olduğu sistemlerde yüzey sertliği 55 HRC, 10 m/sn olduğu
sistemlerde ise 60 HRC'dir.
Yağlama çok önemlidir. Yağlamayı etkileyen değerlerden birisi de yüzey işleme değerleridir. DIN 3760 yağ keçelerinin kullanılacağı şaftların yüzey
işlem değerleri için; Ra 0,2-0,8 µm, Rz 1-5 µm ile Rmax = 6,3 µm uygundur. Bozuk ve uygun olmayan yüzeyler aşırı sürtünme yapacağı için buna
bağlı olarak yüksek sıcaklık oluşturacak ve sızdırmazlık dudağını erken deforme edecektir. Özellikle keçe dudağına basan yüzeylerin, çizik ve
aşınmalardan arınmış olması gerekmektedir.
Şaft işlenirken toleranslara bağlı kalmamak yağ filmi kalınlıklarının artmasına ve sızdırmazlık efektlerinin sağlıklı işlememesine neden olur. Bu
sebepten şaft işlenirken mutlaka uygun toleranslar ve toleranslara bağlı ölçüler uygulanmalıdır. DIN 3760 yağ keçelerinde mil toleransı ISO h11'dir.
ŞAFT ÖLÇÜSÜ
Ød mm.
6 - 10
10 - 18
18 - 30
30 - 50
50 - 80
80 - 120
120 - 180
180 - 250
250 - 315
315 - 400
TOLERANS
h11
+0 / -0,090
+0 / -0,110
+0 / -0,130
+0 / -0,160
+0 / -0,190
+0 / -0,220
+0 / -0,250
+0 / -0,290
+0 / -0,320
+0 / -0,360
YAĞ KEÇESİ YUVASI:
Sızdırmazlık elemanının sağlıklı çalışması açısından diğer önemli konu keçe yuvasıdır. Toleranslar dışında işlenmiş yuvalar; küçük çapta işlenme
sonucu montaj zorluğu ve çakılma esnasında keçe deformasyonu, büyük çapta işlenme sonucunda ise yağ keçesinin şaft ile beraber dönmesi,
yuvadan çıkması ve/ veya dış çaptan akışkan kaçağı gibi sonuçlar verir. DIN 3760 yağ keçeleri için uygun yuva dış çap toleransı H8'dir.
YUVA DIŞ ÇAP ÖLÇÜSÜ
ØD mm.
10-18
18-30
30-50
50-80
80-120
120-180
180-250
250-315
315-400
400-500
TOLERANS
H8
+0,027 / -0
+0,033 / -0
+0,039 / -0
+0,046 / -0
+0,054 / -0
+0,063 / -0
+0,072 / -0
+0,084 / -0
+0,089 / -0
+0,097 / -0
DIN 3760 yağ keçelerinde yuva kanalı yüzey işleme değerleri; Ra 1,6-6,3 µm, Rz 10-20 µm ile Rmax = 25 µm olarak verilmektedir.
Keçe yuvasının üst kısmında bulunan ağızlama pahı, yağ keçesinin sağlıklı bir şekilde çakılmasındaki en büyük faktördür. Ağızlama pahı açılmamış
bir sistemde, keçe yuvayla ilk temasını ekzantrik bir şekilde yapabilir ve bu, yamuk çakılmasına veya keçede deformasyon oluşmasına neden olabilir.
Ağızlama pahı olarak 1-1,5 mm yüksekliğinde ve 5-10º'lik bir açı tercih edilmelidir.
Benzer bir durum, keçenin sızdırmazlık dudağını bozmaması açısından şaftın tepe noktasında da uygulanmalıdır. Pah kırılmamış bir yüzey, montaj
esnasında keçenin sızdırmazlık dudağına binecek ve keçenin dudağını ters döndürecektir. Şaftın tepe noktasına 15-30º gibi bir pah kırılması uygundur.
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
YAĞ KEÇELERİ
ÖLÇÜSEL ŞARTLAR:
Yağ keçelerinin dış çap ölçüleri, şaft ile beraber dönmemeleri için kanal dış çap değerinden büyük olarak işlenmek zorundadır, aksi durumda yağ
keçesi dış kaçak,keçe dış çapının deformasyonu,keçenin ısınması gibi sızdırmazlık efektleri açısından istenmeyen durumlarla karşılaşır. Bu sıkılık
ölçülerinin fazla yapılması durumunda ise yağ keçesi yuvaya zor çakılacak, çakılırken eksantrik bir şekil alacak ve dış çapında deformasyon meydana
getirecektir.
YAĞ KEÇESİ DIŞ ÇAP TOLERANSLARI
YUVA DIŞ ÇAPI
ØD
DIN 3760
A - AS
A-AS TIRTIKLI
DIN 3760
DIN 3761
B-BS-C-CS
DAİRE
KAÇIKLIĞI
4-50
0,15-0,30
0,20-0,40
0,07-0,17
0,25
51-80
0,20-0,35
0,25-0,45
0,08-0,18
0,35
81-120
0,25-0,40
0,30-0,45
0,10-0,20
0,40
121-180
0,25-0,45
0,30-0,55
0,12-0,22
0,50
181-300
0,30-0,50
0,35-0,55
0,15-0,25
0,65
301-400
0,30-0,55
0,35-0,60
0,20-0,35
0,80
401-500
0,35-0,60
0,35-0,65
0,20-0,40
1,00
501-630
0,35-0,65
0,40-0,75
0,25-0,45
1,30
631-800
0,40-0,75
0,45-0,85
0,30-0,50
1,80
801-1000
0,45-0,85
0,50-0,95
0,35-0,60
2,20
1000-1250
0,55-1,00
0,6-1,10
0,40-0,65
2,80
KEÇE YÜKSEKLİK TOLERANSLARI
YÜKSEKLİK
mm.
3-10
10,1- H>
TOLERANS
±
0,20
0,30
STANDART YAĞ KEÇELERİ
PROFİL KESİTİ
TİP
UYGULAMA ARALIĞI
P MAX (BAR)
DIN
3760
B
FKM
40
NBR
0,5
C
FKM
40
-20/+220
FKM
40
12
-20/+120
FKM
40
-20/+220
DIN
3761
12
-20/+120
NBR
0,5
BS
12
-20/+120
V MAX (m/sn)
-20/+220
DIN
3761
T MAX (˚C)
NBR
0,5
AS
12
-20/+120
UYGULAMA ARALIĞI
DIN
3760
40
-20/+220
DIN
3761
FKM
NBR
0,5
TİP
P MAX (BAR)
12
-20/+120
-20/+220
DIN
PROFİL KESİTİ
V MAX (m/sn)
NBR
0,5
A
3761
T MAX (˚C)
NBR
0,5
CS
12
-20/+120
FKM
40
-20/+220
ÖZEL YAĞ KEÇELERİ *
PROFİL KESİTİ
TİP
UYGULAMA ARALIĞI
P MAX (BAR)
T MAX (˚C)
NBR
C59D
0,5
-20/+120
FKM
-20/+220
NBR+BEZ
D5
0,5
-20/+120
FKM+BEZ
-20/+180
NBR+BEZ
D6
0,5
-20/+120
FKM+BEZ
-20/+180
PROFİL KESİTİ
TİP
UYGULAMA ARALIĞI
P MAX (BAR)
V MAX (m/sn)
NBR
25
C64D
0,5
35
-20/+120
FKM
-20/+220
NBR+BEZ
15
D5S
0,5
25
-20/+120
FKM+BEZ
-20/+180
NBR+BEZ
15
D7
25
T MAX (˚C)
0,5
-20/+120
FKM+BEZ
-20/+180
V MAX (m/sn)
25
35
15
25
15
25
* Burada gösterilen özel yağ keçesi tipleri ve değerleri bilgi amaçlıdır. Bu ürün profilleri dışında kalan yağ keçeleriniz için satış birimimizle irtibata geçmenizi rica
ederiz.
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
V-RİNGLER
TANIM:
V-Ring'ler; döner mil keçeleri ve/veya rulmanların arkalarına takılan ve onları koruyan sızdırmazlık elemanlarıdır.Döner mil keçelerinden farklı bir
çalışma prensipleri vardır, yapıları gereği şaftla beraber dönerler. Bu keçeler çeşitli uygulamalarda güvenle kullanılabilir, temel görevleri sistem
dışından sisteme etki edebilecek toz, kir, su, yağ tortuları veya diğer akışkanları önlemektir.
Sistem dışından gelecek olan herhangi bir akışkan, yağ keçesinin sızdırmazlık dudağına ters yönden basarak keçenin sızdırmazlık fonksiyonlarını
engelleyebilir. Bu nedenle V-Ringlerin; yağ keçelerinin veya döner mil keçelerinin dış etkilere açık olduğu sistemlerde kullanılması, sistem emniyeti
gereği önemlidir.
FİZİKSEL YAPI
V-Ringler 3 ana bölümden oluşurlar ;
C
A
B
A ) Keçe gövdesi; mil eksenine dik olarak durur, bu kısım sızdırmazlık elemanın çalışmasını sağlayan ön yüklemeyi sağlar. Keçenin arka yüzü
burasıdır.
B ) Destek ; mil çapına oturur. V-Ringler çeşitli mil çapı aralıklarında çalıştıklarında için, bu çap mil çapından her zaman küçük olmak zorundadır. Bu
kısım aynı zamanda gövde ve dudak arasında bağlantı sağlar.
C ) Dudak ; konik ve esnek yapıda olan sızdırmazlık dudağı, akışkanların kanala yapmış olduğu kuvvet ve kendi ön gerilmesiyle beraber dinamik bir
sızdırmazlık fonksiyonu sağlar.
V-RİNG TİPLERİ
VA
En yaygın şekilde kullanılan V-Ring tipidir. Arka yüzü diktir. Çap aralığı oldukça geniştir.
3 mm.'den 2000 mm.'ye kadar şaft çaplarında kullanılır.
VS
Gövde yapısı gereği,yüksek radyal kuvvetlere VA modelinden daha dayanıklıdır. 5 mm.'den 199
mm.'ye kadar şaft çaplarında kullanılır.
VL
Dar alanlar için tasarlanan V-Ring modelidir. 110 mm.'den 1200 mm. ye kadar şaft çaplarında
kullanılır.
VE
Demir çelik endüstrisi,kağıt endüstrisi veya rolling mill gibi ağır hizmet ve agresif akışkanların
olduğu sektörlerde kullanılır.Dış çaptaki kanala bir sıkma kelepçesi geçirilerek montajı yapılır. 300
mm.'den 2000 mm.'ye kadar şaft çaplarında kullanılır.
VAX
Demir çelik endüstrisi,kağıt endüstrisi veya rolling mill gibi ağır hizmet ve agresif akışkanların
olduğu sektörlerde kullanılır.Geniş yapısı sebebi ile yüksek hızlarda ikinci sızdırmazlık elemanı olarak
kullanılabilir. Dudak yapısı gereği partiküllü sıvıları tutabilir. 200 mm.'den 2000 mm.'ye kadar şaft
çaplarında kullanılır.
MONTAJ
V-Ringlerin montajı çok basittir.V-Ring mil çapına esnetilerek takılır ve ileri doğru ittirilir.Burada dikkat edilmesi gereken husus;keçenin dudak
bölümünün (C) akışkanın geleceği hatta bakmasıdır. Bu bölümde keçeye gerekli ön sıkılık verilebilir ve keçenin arkasına belirlenmiş mesafede kapak
takılarak montaj bitirilir. Montaj öncesi keçenin çalışacağı dinamik yüzey sistem yağı veya özel bir sürtünme azaltıcı yağ ile yağlanmalıdır. Şaft ise
temiz, kuru ve yağdan arındırılmış olmalıdır.
H
H1
V-Ring ön yükleme yapılmamış hali-SERBEST
V-Ring ön yükleme yapılmış hali-YUVADA
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
İNCH-MM ÇEVİRİM CETVELİ
ALES Endüstriyel Sızdırmazlık Elemanları Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi
Mescit Mahallesi Demokrasi Caddesi BİRMES Sanayi Sitesi A-8 Blok No:3 Tuzla/İstanbul
Telefon: 0 216 394 8885 - 0 216 394 8886
Faks : 0 216 394 8887
e-Mail : [email protected]
www.alesend.com
ALES ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI
Download

ptfe ürünler mekanik işlem sızdırmazlık elemanları pnömatik