vývoj a konstrukce
forem
Partneři:
vstřikování
přesných dílů
O společnosti
Firma Bohumil Cempírek Cecho byla založena v r. 1995
jako obchodní a servisní zastoupení německého výrobce horkých systémů.
V roce 1997 se firma Cecho stala prvním zahraničním zastoupením výrobce normalizovaných dílů
společnosti FCPK Bytów Polsko (dceřiná společnost americké firmy SUPERIOR).
Díky této spolupráci zajišťuje prodej normalizovaných dílů pro výrobu a opravy
forem na vstřikování plastů, střižných a lisovacích nástrojů.
TM
výroba a opravy
vstřikovacích forem
Praha
POLNIČKA
Výroba horkých
systémŮ ORYCON
Žďár nad Sázavou
Brno
Specialista v oblasti technologie
vstřikování plastů, forem a nástrojů.
CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o.
CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o.
Polnička 151
591 01 Žďár nad Sázavou
tel.:
+420 566 620 705
e-mail:[email protected]
www.cecho.cz
držitel certifikátu ISO 9000:2009
CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o.
LISOVNA
NÁSTROJÁRNA
Díky našim dlouholetým zkušenostem jsme špičkou na trhu v oblasti mikro-vstřikování plastových dílů. Používáme 17 moderních vstřikovacích
strojů a na nich jsme schopni technologií standardního i dvoukomponentního vstřikování s vysokou přesností zpracovat materiály všech typů
i obchodních značek.
Pro výrobu a opravy vstřikovacích forem disponujeme ve vlastní nástrojárně CNC obráběcími centry a elektroerozivními stroji.
Nástrojárna je dále vybavena strojem pro laserové navařování na obnovu a úpravu funkčních částí forem a nástrojů
a dalšími moderními stroji pro výrobu vstřikovacích forem (frézování, broušení, svrtávání, dělové vrtání a soustružení).
Pro výrobu používáme miniaturní hydraulické vstřikovací stroje BABYPLAST o uzavírací síle 6,25 tuny. Vstřikování na vertikálních vstřikovacích
strojích nám dává také možnost obstřikování kabelových svazků či kovových zálisků. Naše výroba disponuje také klasickými stroji ARBURG
a BM Biraghi.
Jsme jediným výrobcem horkých systému v ČR. Vyrábíme v licenční výrobě značky ORYCON. Provádíme poradenství,
kostrukci a výrobu. Díky našim možnostem se přizpůsobíme zástavbovým rozměrům Vaší formy.
•
Výroba plastových dílů od 0,01 – 392 gramů
•
Minimální velikost formy 75x75 mm
•
Uzavírací síly strojů 6,25 – 200 t
(formy koncipovány na stroje Babyplast)
•
jedno a více komponentní vstřikování
•
Maximální velikost formy 600x600x600 mm (max 1,5 t)
•
technologie „overmolding“ a „insertmolding“
•
Výroba horkých systémŮ ORYCON
•
ZAKÁZKOVÁ VÝROBa (laserové navařování,
dělové vrtání, broušení velkých desek)
Používáme vždy nejnovější verzi
konstrukčního softwaru
SOLIDWORKS a SOLIDCAM.
Zpracováváme všechny termoplastické materiály (PP, PE, PS, SAN, ABS, PMMA, POM, PA, PBT, PEI, PC, PC+ABS, TPE)
a mnohé další podle specifických požadavků našich zákazníků.
Kontrola vstřikovacích forem a plastových výlisků
Vstřikovací formy a plastové výlisky u nás vyráběné se měří a kontrolují během výrobního procesu na našem
3D (Mitutoyo Crysta+ M 574) a 2D (mikroskop Dino-Lite Premier2 HR) měřicím zařízení.
standardní forma - 646x546 mm, váha 1,6 t
Strojový park
Rok
Upínací (typ stroje)
výroby
plocha
stolu (mm)
Okuma LB3000EXMC500
(CNC soustruh)
Pro naši výrobu používáme tyto periférie:
E.Braun (temperanční zařízení), Witmann (barvičky, podavače materiálů), Dega (sušička, podavače materiálu), Moretto (sušička),
ORYCON (externí regulace horkých vtoků).
Strojový park
(typ stroje)
Rok
výroby
Uzavírací
RoztečMax. vstřikovanáMinimální výškaMaximální výška
síla (t) sloupků (mm)
dávka (cm3)
formy (mm)
formy (mm)
1
Vybavení/popis
2
Arburg Allrounder 570C (1x)
2006
200
570x570
392
300
max. 950Tahač jader (1x),
ofuk (1x), dopravník
BM Biraghmi Sintesi 125 (1x)
2005
125
460x410
336
190
Babyplast 6/10 (8x)
2001
6,25
75x75
15
70
max. 180Tahač jader (1x), ofuk (1x),
- 2010
regulované zóny
Babyplast 6/10P (3x)
2011
6,25
75x75
15
70
max. 180Tahač jader, otočný stůl
Babyplast 6/10VP (1x)
2008
6,25
Beze sloupkový
36
-
max. 119
Odsávání
Babyplast 6/10VP (1x)
2012
6,25
Beze sloupkový
36
-
max. 119
Otočný stůl
Babyplast I/10P (1x)
Přídavná vstřikovací jednotka
2011
-
-
15
-
-
2K technologie
-
41,5
38-4200
-
160
480
-
550x450
x350
200
42000
-
-
-
-
Strojtos VMC 50
2006
500x1100
(frézovací stroj)
1000x500
x500
400
12000
-
-
-
-
Agiecharmiles Roboform 35 P 2008
500x400
(EDM stroj)
350x250
x300
500
-
-
-
-
-
TOS WH 80
1969 1000x1090
-
25000
-
-
-
-
(horizontální vrtačka)
TOS SV 18 RA/1250
(uni soustruh)
3
Dělové
vrtání
Mikron HSM 500
2008
550x450
(frézovací stroj)
max. 500
-
Vzdálenost Max. průměrMax. točná
hrotů
soustružení
délka
(mm)
(mm)
(mm)
Arburg Allrounder 420C (1x)
2005
130
420x420
182
250
max. 750Tahač jader (1x),
ofuk (1x), dopravník
2009
RozjezdyMax. váha Otáčky
stolu
obrobku
vřetene
(mm)
(kg)
Babyplast forma - 110x100 mm, váha 1,9 kg
1985
-
-
Strojmotiv BU 16
2009
-Y=350
(hrotová bruska)
G.Brand FS 735
(bruska na plocho)
1975
300x700
-
Ø 4-25 mm
Max. d. 1500 mm
300
-
1250
380
-
-
25
-
320
-
-
-
-
-
-
-
-
(v hrotech)
-
Jung
(bruska na plocho)
2012200x600
-
2000
-
-
-
-
-
2003
-
2000
-
-
-
-
-
-
100
-
-
-
-
-
Blohm Planomat 720
(bruska na plocho)
699x2000
Z-Tech 6V Super duty 2011120x400
(laser)x250
1
CNC výrobní zařízení
2
Elektroeroze EDM
3
Konvenční výrobní zařízení
LISOVNA
NÁSTROJÁRNA
Díky našim dlouholetým zkušenostem jsme špičkou na trhu v oblasti mikro-vstřikování plastových dílů. Používáme 17 moderních vstřikovacích
strojů a na nich jsme schopni technologií standardního i dvoukomponentního vstřikování s vysokou přesností zpracovat materiály všech typů
i obchodních značek.
Pro výrobu a opravy vstřikovacích forem disponujeme ve vlastní nástrojárně CNC obráběcími centry a elektroerozivními stroji.
Nástrojárna je dále vybavena strojem pro laserové navařování na obnovu a úpravu funkčních částí forem a nástrojů
a dalšími moderními stroji pro výrobu vstřikovacích forem (frézování, broušení, svrtávání, dělové vrtání a soustružení).
Pro výrobu používáme miniaturní hydraulické vstřikovací stroje BABYPLAST o uzavírací síle 6,25 tuny. Vstřikování na vertikálních vstřikovacích
strojích nám dává také možnost obstřikování kabelových svazků či kovových zálisků. Naše výroba disponuje také klasickými stroji ARBURG
a BM Biraghi.
Jsme jediným výrobcem horkých systému v ČR. Vyrábíme v licenční výrobě značky ORYCON. Provádíme poradenství,
kostrukci a výrobu. Díky našim možnostem se přizpůsobíme zástavbovým rozměrům Vaší formy.
•
Výroba plastových dílů od 0,01 – 392 gramů
•
Minimální velikost formy 75x75 mm
•
Uzavírací síly strojů 6,25 – 200 t
(formy koncipovány na stroje Babyplast)
•
jedno a více komponentní vstřikování
•
Maximální velikost formy 600x600x600 mm (max 1,5 t)
•
technologie „overmolding“ a „insertmolding“
•
Výroba horkých systémŮ ORYCON
•
ZAKÁZKOVÁ VÝROBa (laserové navařování,
dělové vrtání, broušení velkých desek)
Používáme vždy nejnovější verzi
konstrukčního softwaru
SOLIDWORKS a SOLIDCAM.
Zpracováváme všechny termoplastické materiály (PP, PE, PS, SAN, ABS, PMMA, POM, PA, PBT, PEI, PC, PC+ABS, TPE)
a mnohé další podle specifických požadavků našich zákazníků.
Kontrola vstřikovacích forem a plastových výlisků
Vstřikovací formy a plastové výlisky u nás vyráběné se měří a kontrolují během výrobního procesu na našem
3D (Mitutoyo Crysta+ M 574) a 2D (mikroskop Dino-Lite Premier2 HR) měřicím zařízení.
standardní forma - 646x546 mm, váha 1,6 t
Strojový park
Rok
Upínací (typ stroje)
výroby
plocha
stolu (mm)
Okuma LB3000EXMC500
(CNC soustruh)
Pro naši výrobu používáme tyto periférie:
E.Braun (temperanční zařízení), Witmann (barvičky, podavače materiálů), Dega (sušička, podavače materiálu), Moretto (sušička),
ORYCON (externí regulace horkých vtoků).
Strojový park
(typ stroje)
Rok
výroby
Uzavírací
RoztečMax. vstřikovanáMinimální výškaMaximální výška
síla (t) sloupků (mm)
dávka (cm3)
formy (mm)
formy (mm)
1
Vybavení/popis
2
Arburg Allrounder 570C (1x)
2006
200
570x570
392
300
max. 950Tahač jader (1x),
ofuk (1x), dopravník
BM Biraghmi Sintesi 125 (1x)
2005
125
460x410
336
190
Babyplast 6/10 (8x)
2001
6,25
75x75
15
70
max. 180Tahač jader (1x), ofuk (1x),
- 2010
regulované zóny
Babyplast 6/10P (3x)
2011
6,25
75x75
15
70
max. 180Tahač jader, otočný stůl
Babyplast 6/10VP (1x)
2008
6,25
Beze sloupkový
36
-
max. 119
Odsávání
Babyplast 6/10VP (1x)
2012
6,25
Beze sloupkový
36
-
max. 119
Otočný stůl
Babyplast I/10P (1x)
Přídavná vstřikovací jednotka
2011
-
-
15
-
-
2K technologie
-
41,5
38-4200
-
160
480
-
550x450
x350
200
42000
-
-
-
-
Strojtos VMC 50
2006
500x1100
(frézovací stroj)
1000x500
x500
400
12000
-
-
-
-
Agiecharmiles Roboform 35 P 2008
500x400
(EDM stroj)
350x250
x300
500
-
-
-
-
-
TOS WH 80
1969 1000x1090
-
25000
-
-
-
-
(horizontální vrtačka)
TOS SV 18 RA/1250
(uni soustruh)
3
Dělové
vrtání
Mikron HSM 500
2008
550x450
(frézovací stroj)
max. 500
-
Vzdálenost Max. průměrMax. točná
hrotů
soustružení
délka
(mm)
(mm)
(mm)
Arburg Allrounder 420C (1x)
2005
130
420x420
182
250
max. 750Tahač jader (1x),
ofuk (1x), dopravník
2009
RozjezdyMax. váha Otáčky
stolu
obrobku
vřetene
(mm)
(kg)
Babyplast forma - 110x100 mm, váha 1,9 kg
1985
-
-
Strojmotiv BU 16
2009
-Y=350
(hrotová bruska)
G.Brand FS 735
(bruska na plocho)
1975
300x700
-
Ø 4-25 mm
Max. d. 1500 mm
300
-
1250
380
-
-
25
-
320
-
-
-
-
-
-
-
-
(v hrotech)
-
Jung
(bruska na plocho)
2012200x600
-
2000
-
-
-
-
-
2003
-
2000
-
-
-
-
-
-
100
-
-
-
-
-
Blohm Planomat 720
(bruska na plocho)
699x2000
Z-Tech 6V Super duty 2011120x400
(laser)x250
1
CNC výrobní zařízení
2
Elektroeroze EDM
3
Konvenční výrobní zařízení
vývoj a konstrukce
forem
Partneři:
vstřikování
přesných dílů
O společnosti
Firma Bohumil Cempírek Cecho byla založena v r. 1995
jako obchodní a servisní zastoupení německého výrobce horkých systémů.
V roce 1997 se firma Cecho stala prvním zahraničním zastoupením výrobce normalizovaných dílů
společnosti FCPK Bytów Polsko (dceřiná společnost americké firmy SUPERIOR).
Díky této spolupráci zajišťuje prodej normalizovaných dílů pro výrobu a opravy
forem na vstřikování plastů, střižných a lisovacích nástrojů.
TM
výroba a opravy
vstřikovacích forem
Praha
POLNIČKA
Výroba horkých
systémŮ ORYCON
Žďár nad Sázavou
Brno
Specialista v oblasti technologie
vstřikování plastů, forem a nástrojů.
CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o.
CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o.
Polnička 151
591 01 Žďár nad Sázavou
tel.:
+420 566 620 705
e-mail:[email protected]
www.cecho.cz
držitel certifikátu ISO 9000:2009
CECHO - BOHUMIL CEMPÍREK s.r.o.
Download

výroba.pdf26. 07. 2013